⚙️ مرور کلی
آنخط تولید پرکن و درببندی محصولات کنسروییک سیستم تولید کاملاً خودکار است که برای این منظور طراحی شده استپر کردن دقیق، بستهبندی بهداشتی و بستهبندی مداوممربوط به غذاهای کنسروی.
در فرآیندهای مربوط به... کاربرد گستردهای داردگوشت، ماهی، سبزیجات، میوهها، انواع سس، نوشیدنیها و غذای حیوانات خانگیکه تضمینکننده حفظ کیفیت ثابت، ایمنی مواد غذایی و بهرهوری تولید است.
✅ ازآمادهسازی مواد اولیه ← پر کردن ← بستن در ظرف ← استریل کردن ← خنک کردن ← برچسبگذاری ← بستهبندیدر اینجا هر مرحله بهطور یکپارچه با مرحله بعد در ارتباط است تا علاوه بر افزایش بازدهی، هزینههای نیروی کار را نیز کاهش دهد.
✅ مناسب برای هر دو موردقوطیهای گرد و بیشکلاز جملهورق قلع، آلومینیوم، شیشه و مواد کامپوزیت.
🚀 ویژگیهای کلیدی & مزایا
🧠 ۱. سیستم اتوماسیون یکپارچه
با کنترل متمرکز PLCمدیریت هماهنگ سرعت و دمادر تمامی ایستگاهها
با بهینهسازی فرآیندها و به حداقل رساندن دخالت نیروی انسانی، دقت بالا و پایداری عملیات تضمین میشود.
کاهش چشمگیر نیروی کار با بیش از70%، که برای تولید مداوم 24/7 بسیار ایدهآل است.
🥫 ۲. فناوری پردیس با دقت بالا
بهرهگیری ازسیستمهای پرکننده پیستونی، حجمی یا خلاءبسته به نوع محصول.
دقت ±1%، حتی برای محصولات غلیظ یا حاوی ذرات (مانند تکههای ماهی تن، حبوبات یا سسها).
قطعات درگیر از جنس هستندفولاد ضد زنگ SUS304/316L، که رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین میکند.
🛡️ ۳. سیستم آببندی مطمئن
مجهز بهدستگاه خودکار درببندی قوطیبا ظرفیت ۱۰۰ تا ۳۰۰ قوطی در دقیقه
تکنولوژی درز دوگانه، آببندی کامل و نفوذناپذیری مطلق را بدون کوچکترین نشتی تضمین میکند.
سازگار با سیستمهای پکیجینگ تحت خلاء یا تزریق نیتروژن جهت افزایش ماندگاری محصول.
⚡ ۴. بهداشتی & نگهداری آسان
ساخته شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالاسیستم شستشوی درجاسیستم
طراحی ماژولار برای مونتاژ و دمونتاژ سریع.
ساختار باز، دسترسی آسان را جهت بازرسی، نظافت و نگهداری فراهم میکند.
🔁 ۵. قابلیت انطباق با محصولات متنوع
قابلیت تنظیم برای انواع قطر و ارتفاع قوطیها.
قابلیت تولید هر دو مورد را داراستمحصولات جامد و نیمهمایع.
اختیاریبا مواد میانی متنوع یا چندلایهسیستم تنوعبخشی به محصولات
روند معمول تولید
۱ آمادهسازی مواد اولیه
۲ مرحلهی شستشو و مرتبسازی &
۳ مرحله پر کردن (توزیع مایع، خمیر یا جامد)
۴. تخلیه هوا یا جایگزینی با نیتروژن
۵. قابلیت آببندی (درز دوگانه)
۶. استریل کردن / پاستوریزه کردن
۷ مرحلهی خنکسازی و خشکسازی &
۸. درج تاریخ در برچسبگذاری &
۹ بسته بندی کارتن و چیدمان روی پالت
هر مرحله بهطور خودکار با مراحل دیگر هماهنگ میشود تا زمان توقف عملیات به حداقل رسیده و کیفیت خروجی همواره در سطح ثابتی حفظ شود.
مشخصات فنی
| مدل | نوع پرکننده | ظرفیت (قوطی در دقیقه) | قطر قوطی (میلیمتر) | ارتفاع قوطی (میلیمتر) | توان (کیلووات) | ولتاژ | ابعاد (میلیمتر) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CFL-100 | پیستونی / حجمی | ۶۰ تا ۱۰۰ | ۵۲–۹۹ | ۳۹–۱۶۰ | ۴.۵ | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز | 8000×1500×1800 |
| CFL-200 | خلأ / پیستون | ۱۰۰ تا ۲۰۰ | ۶۵–۱۳۰ | ۵۰ تا ۲۰۰ | ۷.۵ | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز | 12000×1800×2000 |
| CFL-300 | سروو با سرعت بالا | ۲۰۰ تا ۳۰۰ | ۷۳–۱۵۳ | ۶۰–۲۲۰ | 10 | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز | 15000×2000×2200 |
🔧 تنظیمات سفارشیسازی شده برای خطوط تولید آبمیوه، سس، تن ماهی یا غذای حیوانات خانگی در دسترس است.
🧩 سیستمهای اختیاری
| قابلیتها | توضیحات |
|---|---|
| سیستم خلاء و نیتروژن | مناسب برای محصولات حساس به اکسیژن مانند قهوه، شیر یا آجیل. |
| واحد خودکار جداسازی دربها | تضمین تغذیه مداوم درک پوشش بدون ایجاد گیر یا توقف. |
| وزنکشی و تشخیص فلز & | تضمینکننده یکپارچگی و ایمنی محصول است. |
| سیستم شستشوی خودکار در محل | شستشوی خودکار جهت تضمین بهداشت و سلامت در عملیات. |
| نامگذاری ماژول کدنویسی & | قابلیت چاپ کد بار، کد QR و تاریخ انقضا را به صورت یکپارچه داراست. |
| واحد خودکار چیدمان پالت | از حجم کار دستی در مرحله نهایی بستهبندی میکاهد. |
🧰 عملیات تعمیر و نگهداری &
رابط کاربری ساده با قابلیت پایش وضعیت بهصورت لحظهای.
تنظیم سریع پارامترها متناسب با سایزهای مختلف قوطی و دستورالعملهای تولید.
هشداردهندههای نگهداری پیشگیرانه در دل سیستم PLC تعبیه شده است.
قطعات یدکی مطابق با استانداردهای جهانی طراحی شدهاند که تأمین آنها بسیار آسان است.
🌎 کاربردها
| دریاییها | 🍅 سس & چسباندن | غذای حیوانات خانگی & با پایه گوشت | 🍑 میوه & سبزیجات | نوشیدنی 🥤 |
|---|---|---|---|---|
| تن، ساردین، ماکرل | سس گوجهفرنگی، خمیر فلفل | گوشت کنسروهای، غذای تر | آناناس، ذرت، قارچ | آبمیوه، قهوه، شیر نارگیل |
💡 مزایای ویژه برای کارخانه شما
دقت آببندی و پر کردن را برای محصولات با کیفیت صادراتی ارتقا میدهد
✔ با بهرهگیری از سیستم بسته، خطر آلودگی را کاهش میدهد
✔ سازگاری کامل با انواع قوطیها و تغییرات در دستورالعملهای تولید
✔ افزایش ظرفیت تولید و بازگشت سرمایه عملیاتی
طراحی شده برای پاسخگویی به نیازهاHACCP / ISO22000 / FDA standards
🧩 پیکربندی کامل خط تولید قوطیسازی (پیشنهادی)
دستگاه خودکار توزیع غذای کنسرویی
پیستون / مکشی
سیستم تخلیه نیتروژن & فوقالعاده طاقتفرسا
آیا سیلر (Sealer) قابل استفاده است؟
دستگاه استریلکننده و پاستوریزاسیون (رتورت)
نوار نقاله خنککننده
در حال برچسبگذاری واحد بستهبندی &
یک خط تولید کاملاً یکپارچه، نیاز به جابهجایی دستی کالا را به حداقل رسانده، سطح بهداشت را ارتقا میدهد و تداوم عملیات با سرعت بالا را تضمین میکند.
📞 دریافت استعلام قیمت رایگان
با ما در میان بگذاریدنوع محصول, ظرفیت هدف، واندازه قوطی,
و تیم مهندسی ما طراحی خواهد کرد یکطرح چیدمان اختصاصی خط بستهبندی کنسروبرای کارخانه شما.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند










