خط تولید شکلات
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
۱. نگاه کلی
آنخط تولید شکلاتیک سیستم کاملاً خودکار است که برای مدیریت تمامی مراحل تولید شکلات، از ابتدا تا...مخلوط کردن، تصفیه، کونکینگ (پخت و هم زدن)، دمایی کردن، قالبگیری، سرد کردن و بستهبندی.
برای تولید طیف گستردهای از محصولات شکلاتی مانندشکلات تختهای، شکلاتهای پرلی (پرالین)، شکلاتهای شکلی و پر از مغز، پوششهای شکلاتی (کمپاند) و تکههای ریز شکلات (چاکلتیپ).
این راهکار جامع و آماده بهرهبرداری، تضمین میکند کهکنترل دقیق دما، بافت یکدست و طعمی بینظیرکه با استانداردهای سختگیرانه تولیدکنندگان صنایع شیرینیسازی مطابقت دارد.
۲. ظرفیت تولید
| مقیاس | خروجی | اپلیکیشن |
|---|---|---|
| کوچک | ۱۰۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت | کارگاههای کوچک و تخصصی & |
| مدیوم | ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت | تولید صنعتی |
| بزرگ | ۲۰۰۰ تا ۵۰۰۰ کیلوگرم در ساعت | تولید صنعتی در مقیاس انبوه |
(در صورت درخواست، امکان شخصیسازی ظرفیت و چیدمان وجود دارد.)
۳. گردش کار اصلی
آمادهسازی مواد اولیه
مقادیر دقیق پودر کاکائو، کره کاکائو، شیر خشک، شکر و امولسیفایرها با هم ترکیب میشوند.در حال بازبینی و اصلاح
مخلوط از میان یک ... عبور میکنددستگاه پالایشکننده پنج غلتکیدر نهایت، دستیابی به یک خمیر شکلات نرم با ذرات بسیار ریز (کمتر یا مساوی ۲۰ میکرومتر).کونکینگ
رطوبت و اسیدهای فرار را از بین برده و در عین حال باعث بهبود عطر و بافت میشود.سرسختی
این فرآیند باعث کریستالیزاسیون صحیح کره کاکائو میشود که به شکلات، ظاهر براق و بافت ترد و مطلوب میبخشد.قالبگیری / لایهنشانی
دستگاه پرکن خودکار، قالبها را با شکلات مایع یا مواد میانی پر میکند.تونل خنککننده
شکلات را در دما و رطوبت کنترلشده به حالت جامد درمیآورد.خروج از قالب بستهبندی &
شکلاتهای خنکشده بهصورت خودکار تخلیه شده و وارد مرحله بستهبندی در انواع بستهبندیهای لغزشی یا کیسهای میشوند.
۴. تجهیزات اصلی
| تجهیزات | قابلیتها | ویژگیهای فنی برجسته |
|---|---|---|
| همزن شکلات | مواد را با هم مخلوط کنید | مخزن استیل ضد زنگ مجهز به سیستم گرمایشی و همزن & |
| دستگاه تصفیهکننده پنج غلتکی | سایید تا به شکل خمیر نرم درآید | اندازه ذرات کمتر یا مساوی ۲۰ میکرون |
| دستگاه کنک | بهبود طعم و بافت & | ژاکت با قابلیت تنظیم دما، موتور کمصدا |
| دستگاه تمپرکنگ | تبلور کره کاکائو | کنترل PLC و نمودار دمای خودکار |
| دستگاه قالبگیری | شکلات طرحدار | دستگاه پرکن با سیستم کنترل سروو و طراحی چند نازله |
| تونل خنککننده | سخت کردن محصولات | دمای قابل تنظیم (۵ تا ۱۰ درجه سانتیگراد)، طول تونل ۱۵ تا ۳۰ متر |
| دستگاه بستهبندی | مهر و موم دور & | تعبیه با گاز نیتروژن، کنترل سروو، قابلیت تنظیم قالب و ابعاد |
۵. مزیتهای فنی
اتوماسیون کامل:تولید مداوم با سیستم کنترل یکپارچه.
کنترل دقیق دما:تنظیم دما در نواحی مختلف، پایداری دما را در تمامی بخشها تضمین میکند.
کیفیت برتر محصول:بافت ظریف و براق با کریستالیزاسیون پایدار.
طراحی کممصرفبازیابی کارآمد گرما و استفاده از لولههای عایقبندی شده، میزان اتلاف انرژی را کاهش میدهد.
ساختوساز بهداشتیتمامی قطعات در تماس با مواد غذایی ساخته شده ازفولاد ضدزنگ SUS304/316.
سیستم کنترل هوشمند:رابط کاربری PLC و HMI جهت سهولت در بهرهبرداری، ذخیرهسازی دادهها و نظارت از راه دور.
تمیز کردن آسان:سیستم شستشوی درجا (CIP) و طراحی قابلیت جداسازی سریع، زمان توقف بین تولید هر سری از محصولات را کاهش میدهد.
۶. طیف محصولات
شکلات تختهای ساده
شکلاتهای پرلی (پرالین) پر شده
پوششهای شکلات ترکیبی
تکه چاکلتی & قطره
بیسکویت یا آجیلهای روکششده
شکلاتهای فصلی با قالبهای مخصوص (مانند شکلاتهای مناسبتهای عید پاک و ولنتاین)
۷. ماژولهای اختیاری
چاکلتدستگاه پوششدهیبرای بیسکویت، ویفر یا آجیل
دستگاه آسیاب گلولهایجهت پودر کردن بسیار ریز
خط پرکننده با دو نوع طعم یا مواد میانی متفاوت
سیستم تزئیناتنمنم باران، ریزباران، بارش خطی
بازوی رباتیک قالببرداری برای خنکسازی &برای خطوط پرسرعت
سیستم بستهبندی و کارتونسازی خودکار &
۸. مشخصات فنی (نمونه خط تولید استاندارد – ظرفیت ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت)
| کالا | پارامتر |
|---|---|
| قدرت مطلق | ۸۵ کیلووات |
| فضای مورد نیاز | طول خط ۳۵ تا ۴۵ متر |
| ولتاژ | ۳۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز (قابل سفارشیسازی) |
| محتوا | استیل ضد زنگ SUS304 / قطعات استاندارد خوراکی |
| دمای خنکسازی | ۵ تا ۱۰ درجه سانتیگراد |
| رطوبت هوا | ≤50% RH |
| کنترل PLC | زیمنس / امرون (اختیاری) |
۹. نرخ بازگشت سرمایه و بهرهوری تولید
کاهش نیروی کار:۵۰ تا 70% اپراتور کمتر نسبت به خطوط نیمهخودکار سنتی
بهرهوری از مواد:ضایعات تولیدی کمتر یا مساوی 1%
بهینهسازی مصرف انرژی:20% صرفهجویی در مصرف انرژی از طریق بازیابی حرارت
دوره بازگشت سرمایه:تقریباً۱۲ تا ۱۸ ماهمناسب برای گیاهان میاناندازه
ثبات و پایداری:24/7 تولید مداوم با کیفیت پایدار
۱۰. گواهینامه انطباق با استانداردهای &
دارای گواهینامههای CE / ISO9001 / HACCP / GMP
دیداراستانداردهای اروپایی ماشینآلات صنایع غذایی
گواهینامههای اختیاری UL / CSA برای آمریکای شمالی
۱۱. پشتیبانی فنی خدمات پس از فروش &
نصب و راهاندازی در محل
آموزش بهرهبرداری و نگهداری
تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی
سیستم تشخیص از راه دور مجهز به خدمات آنلاین 24/7
ارتقای مادامالععمر نرمافزاری برای سیستمهای کنترلی
۱۲. خدمات طراحی چیدمان کارخانه
ما ارائه میدهیمطراحی چیدمان اختصاصی دوبعدی و سهبعدیو همچنین برنامهریزی خطوط لوله و نقشهبرداری از تأسیسات هوایی، آبی و الکتریکی، متناسب با فضای در دسترس در کارخانه شما.
تیم مهندسی ما تضمین میکند کهجریان بهینه مواد, کنترل دمای مجزا در نواحی مختلف، وطراحی ارگونومیکبرای به حداکثر رساندن بهرهوری.
۱۳. مزایای کلیدی برای خریداران
پروژهای کامل و یکپارچه، از مدیریت مواد اولیه تا بستهبندی نهایی
بهروزرسانی مقرونبهصرفه و خودکارسازی کارخانههای شکلاتسازی موجود
سازگار با هر دو موردشکلات واقعیوپوششهای ترکیبی
شبکه جهانی نصب و خدمات
تضمین تامین قطعات یدکی در درازمدت و پشتیبانی از آموزشهای فنی
۱۴. نتیجهگیری
آنخط تولید شکلاتارائه میدهدراهکار جامع صنعتیکه ترکیبی از فناوری پیشرفته، بهرهوری انرژی و کیفیت پایدار است.
چه برای برندهای بزرگ شیرینیپزی و چه برای تولیدکنندگان محصولات تحت لیسانس (OEM)، سیستم ما این امکان را فراهم میآورد کهتولید شکلات با قابلیت گسترش، رعایت بهداشت و سودآوری بالا.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
