خط فرآوری ماهی
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
نگاه کلی
مال ماخط تولید خودکار فرآوری ماهییک راهکار جامع و یکپارچه برای صنعت غذاهای دریایی ارائه میدهد که تمامی مراحل، از جابهجایی ماهی خام تا بستهبندی نهایی را در بر میگیرد. این سیستم که برایحداکثر سطح بهداشت، بهینهسازی بازدهی و کارایی تولیداین امر علاوه بر حفظ کیفیت یکپارچه محصولات، موجب کاهش هزینههای نیروی کار و کمترین میزان توقف عملیاتی میشود.
این راهکار یکپارچه و آماده بهرهبرداری، گزینهای ایدهآل برای فرآوری استساردین، ماکرل، تن ماهی، سالمون، آنچوویو سایر گونههای ماهی، که ظرفیتهای تولیدی از جمله۵۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۱۰ تن در ساعت.
روند اصلی پردازش
۱. دریافت ماهی خام در مرحلهی شستشوی &
سیستمهای نوار نقاله خودکار و مجاری آبی، ماهیهای تازه یا منجمد را به بخش شستشو منتقل کرده تا پس از زدودن ناخالصیها، آماده فرآوریهای بعدی شوند.
۲. رتبهبندی و گروهبندی & طبقهبندی
دستگاههای درجهبندی دقیق، ماهیها را بر اساس موارد زیر دستهبندی میکنند:اندازه، وزن یا گونهکه باعث میشود نتایج لبهگرد کردن (فیلتگذاری) یکدست و توازن تولید حفظ شود.
۳. حذف عنوان & تخلیه و پاکسازی
دستگاههای خودکار و پرسرعت تخلیه احشا و جداسازی سر، انواع مختلف ماهیها را با کارایی بالا و با کمترین برخورد دست، جهت رعایت استانداردهای بهداشتی فرآوری میکنند.استانداردهای بهداشتی HACCP و اتحادیه اروپا.
۴. تکه کردن و پوست کندن &
دستگاههای خودکار فیلهکن، فرآیند فیله کردن را انجام میدهندبرشهای دقیق و یکدست با بازدهی بالادر حالی که پوستکُنان دقت میکنند تا پوست را بدون آسیب رساندن به بافت گوشت، بهطور کامل جدا کنند.
۵. بازرسی برشخوردگی &
خطوط بازرسی دستی یا مبتنی بر دوربین به تضمین کیفیت محصولات و جداسازی قطعات معیوب پیش از بستهبندی کمک میکنند.
۶. پخت، سرخ کردن یا بخارپزی (اختیاری)
بسته به الزامات نهایی محصول، این خط تولید میتواند شامل موارد زیر باشد:دستگاههای پخت با بخار مداوم، دودیکنها یا خشککنها.
۷. کنسرو کردن / انجماد / بستهبندی
خودکارسازی فرآیند تولید کنسرو ماهیسیستمهای پرکننده، درزگیر، استریلکننده و لیبلزنیکپارچه شدهاند. در مورد محصولات منجمد، این خط میتواند بهدستگاههای انجماد سریع انفرادی (IQF) و ماشینهای بستهبندی خلاء.
ویژگیهای کلیدی
طراحی بهداشتی:ساخته شده ازفولاد ضد زنگ ۳۰۴/۳۱۶Lشستوشوی آسان و مقاوم در برابر خوردگی.
یکپارچهسازی اتوماسیون:سیستم کنترل PLC جهت هماهنگی عملیات و کاهش شدت کار.
چیدمان قابل شخصیسازی:طرح مدولار با قابلیت انطباقپذیری بالا با چیدمان کارخانههای مشتری و گونههای خاص ماهی.
انرژی & صرفهجویی در مصرف آب:طراحی بهینهی فرآیند باعث کاهش مصرف منابع و به حداقل رساندن پسماند میشود.
مطابق با استانداردهای بینالمللی:دیدارHACCP، CE، ISO 22000 و FDAالالزامات لازم است.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| ظرفیت | ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۱۰,۰۰۰ کیلوگرم در ساعت |
| نوع ماهی | ساردین، ماکرل، تن ماهی، سالمون، آنچوی و غیره |
| محتوا | فولاد ضد زنگ SUS304 / SUS316L |
| اتوماسیون | نیمهخودکار / تمامخودکار |
| منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز (قابل سفارشیسازی) |
| سیستم کنترل | کنترلکننده منطقی برنامهپذیر زیمنس به همراه صفحه نمایش لمسی |
| گارانتی | ۱۲ تا ۲۴ ماه |
کاربردها
کارخانههای کنسروماهی (تن، ساردین، ماکرل)
کارخانجات فرآوری فرآوردههای دریایی منجمد
تجهیزات برش و بخشبندی فیله ماهی
تولیدکنندگان میانوعده یا وعدههای غذایی آماده مصرف ماهی
مناطق پردازش صادرات محصولات دریایی
چرا ما؟
تمام شد۱۵ سال تجربه کاریدر میان ماهیها و دریاماشینآلات صنایع غذایی manufacturing
طراحی، ساخت و راهاندازی کلید در دست کارخانه &شامل طراحی چیدمان، آموزش و خدمات پس از فروش
عملکرد اثباتشده درجنوب شرق آسیا، آفریقا، خاورمیانه و آمریکای جنوبی
شخصیسازی منعطفبرای تعیین مقیاس تولید، سبک بستهبندی و گونههای ماهی
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
