خط تولید شیر
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
نگاه کلی
مال ماخط تولید خودکار محصولات لبنییک راهکار جامع و آماده برای بهرهبرداری ارائه میدهد که تمامی نیازها را پوشش میدهدفرآوری شیر تازه، شیر پاستوریزه، شیر UHT، شیر طعمدار و ماست.
طوری طراحی شده است که بالاترین استانداردها را برآورده کنداستانداردهای ایمنی و بهداشت مواد غذایی (HACCP، ISO 22000، CE)در عین حال که تضمین میکندبهرهوری عملیاتی، یکپارچگی کیفیت محصول و حداقل مصرف انرژی.
این سیستم کاملاً خودکار، تمامی مراحل را — از جملهاستقبال شیر خامبهبستهبندی نهاییکه به تولیدکنندگان محصولات لبنی در دستیابی به اهدافشان کمک میکندکیفیت پایدار و ماندگاری بالا، وبهینهسازی هزینههای تولید.
مراحل فرآیند تولید
۱. دریافت شیر خام & فیلتراسیون
شیر تازه از مزارع یا تانکرهای حمل مواد غذایی تأمین شده و وارد مراحل زیر میشود:فیلتراسیون و خنکسازیسیستمهایی برای پاکسازی ناخالصیها و حفظ تازگی.
۲. استانداردسازی (تنظیم میزان چربی)
با استفاده از واحدهای استانداردسازی خودکار، میزان چربی شیر دقیقاً مطابق با الزامات و استانداردهای محصول تنظیم میشود؛ به عنوان مثال،شیر کامل (3.5%)، کمچرب (1.5%)، یا بدون چربی (0%).
۳. یکسانسازی
بسته استهمگنساز فشار بالاقطرات چربی را به ذرات بسیار ریز تبدیل میکند تا از جدا شدن لایه خامه جلوگیری کرده و طعم و بافت محصول را بهبود بخشد.
۴. پاستورایزاسیون / استریلیزاسیون UHT
بسته به نوع محصول، شیر یا:**
پاستوریزه شده (۷۲ تا ۷۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۲۰ ثانیه)به دلیل ماندگاری کم، یا
فرآوری شده با دمای بالا (۱۴۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد به مدت ۳ تا ۵ ثانیه)جهت افزایش ماندگاری و بستهبندی استریل.
۵. خنکسازی انبار &
شیر فرآوریشده بهسرعت خنک میشود تا۴ درجه سانتیگرادو ذخیره شده درمخازن بهداشتی عایقبندی شدهپیش از بستهبندی.
۶. پر کردن بستهبندی &
سیستمهای پرکننده خودکار در دسترس هستندبطریهای پلاستیکی (PET)، بطریهای شیشهای، پاکتهای چندلایه یا کارتنهای تترا پاککه باعث میشود پر کردن دقیق و بستن کاملاً نفوذناپذیر صورت گیرد.
۷. سیستم شستوشوی در محل
یکپارچه و منسجمسیستم شستشوی خودکار در محلاین سیستم، نظافت و ضدعفونی خودکار خطوط لوله، مخازن و تجهیزات فرآوری را تضمین میکند که نتیجه آن ارتقای سطح بهداشت و کاهش زمان توقف تولید است.
ویژگیهای کلیدی
اتوماسیون کامل:سیستم کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی جهت پایش لحظهای و بهینهسازی فرآیند.
فولاد ضد زنگ با درجه غذایی:تمام قسمتهایی که با محصول در تماس هستند، از این مواد ساخته شدهاند:SUS304 یا SUS316Lمطابق با استانداردهای بهداشتی بینالمللی است.
بهینه از نظر مصرف انرژی:رساناهای گرمشی زیبایی (مبدلهای حرارتی صفحهای) و سیستمهای بازیافت، مصرف انرژی را تا میزان زیر کاهش میدهند:30%.
تولید منعطف و منعطفپذیر:مناسب برایشیر پاستوریزه، شیر UHT، شیر طعمدار و ماست.
ظرفیت قابل تنظیم:موجود در۵۰۰ تا ۵۰,۰۰۰ لیتر در ساعتبسته به مقیاس گیاه
پشتیبانی کامل و آمادهبهخدمت:طراحی، ساخت، نصب، راهاندازی و آموزش اپراتور.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| محدوده ظرفیت | ۵۰۰ تا ۵۰,۰۰۰ لیتر در ساعت |
| محصول نهایی | شیر پاستوریزه / شیر UHT / شیر طعمدار / ماست |
| محتوا | فولاد ضد زنگ SUS304 / SUS316L |
| سیستم کنترل | کنترلکننده منطقی برنامهپذیر زیمنس به همراه صفحه نمایش لمسی |
| نوع گرمایش | بخار / الکتریکی / آب گرم |
| استریل کردن | پاستوریزاسیون / پروسه حرارتی بالا |
| سیستم CIP | کاملاً خودکار |
| ولتاژ | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز (قابل سفارشیسازی) |
| گارانتی | ۱۲ تا ۲۴ ماهه |
کاربردها
واحدهای فرآوری محصولات لبنی
تولیدکنندگان نوشیدنی
تولیدکنندگان شیر با ماندگاری بالا و ماست
طرحهای توزیع شیر در مدارس
دامداریهای صنعتی لبنیات
چرا ما؟
✅ 15+ سال تجربهدر مهندسی کلید در دست واحدهای تولید لبنیات و نوشیدنی
✅ یکپارچهسازی جامع تمامی خطوط— از مرحله دریافت شیر تا بستهبندی
✅ طرح اختصاصیجهت انطباق با ذائقه بازار محلی و انواع بستهبندی
✅ شبکه خدمات پس از فروش جهانیجهت نصب، راهاندازی و نگهداری
✅ راهکارهای اثباتشده across آسیا، آفریقا، خاورمیانه و آمریکای جنوبی
تجهیزات اختیاری
سیستم فیلتراسیون مخزن ذخیره شیر &
همگنساز & پاستوریزاتور
دستگاه استریلکننده UHT و مخزن آسپتیک &
دستگاههای بستهبندی &
سیستم شستشوی درجا
واحد تبرید
دستگاه لیبلزن و کدزن تاریخ تولید
راهکارهای یکپارچه تولید محصولات لبنی
🥛 خط تولید شیر پاستوریزه
🧴 خط تولید شیر UHT (بستهبندی تترا پکک / بطری)
🍓 لاین شیرهای طعمدار
🍶 خط تولید ماست و شیر تخمیر شده یوگورت &
🧈 خط تولید فرآوری خامه و کره &
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
