خط تولید انواع پاستا و ماکارونی
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
خط تولید چندمنظوره پاستا همواره با بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته، قابلیت اطمینان بالا و انعطافپذیری زیاد طراحی شده است تا علاوه بر تولید اشکال سنتی، امکان تولید اشکال خاص را نیز از طریق تجهیزات برش و ماشینآلات جانبی فراهم آورد. خط تولید خودکار ماکرونی با ظرفیت تولید ۸۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت، با استفاده از اکسترودرهای دستهای یا پیوسته، مجهز به سیستم اکستروژن خلاء و خشککنهای استاتیک یا مداوم، متناسب با نیازهای اختصاصی مشتریان، قابل سفارش است. همچنین امکان ارائه راهکارهای اختصاصی با ظرفیتهای متفاوت نیز وجود دارد.
مواد اولیه: از نشاسته سیبزمینی، نشاسته ذرت، نشاسته کاساوا، آرد گندم، آرد ذرت و سایر مواد مشابه در تولید آن استفاده شده است.
ظرفیت تولید: ۸۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت؛ همچنین امکان سفارشیسازی ظرفیتهای دیگر متناسب با نیاز شما وجود دارد.
ابعاد کارگاه فرآوری ماکارونی باید حداقل به شرح زیر باشد: عرض ۵ متر، طول ۲۳ متر و ارتفاع ۳ متر.
نمودار جریان: سیستم مخلوطکن $\leftarrow$ سیستم اکستروژن $\leftarrow$ سیستم برش $\leftarrow$ سیستم خشککن $\leftarrow$ سیستم سرخکن $\leftarrow$ سیستم طعمدهی $\leftarrow$ سیستم بستهبندی
ولتاژ: فرکانس تمامی دستگاهها را میتوان مطابق با شرایط محیط کاری شما تنظیم کرد.
متریال دستگاهها: تمامی ماشینآلات از فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند تا طول عمر تجهیزات افزایش یابد.
نمایش محصولات نهایی
۱. مخلوطکن پودر برنج
دستگاه مخلوطکن باعث میشود مواد اولیه پس از افزودن به آب و افزودنیهای شیمیایی مایع، بهطور کامل با هم ترکیب و یکدست شوند.
ویژگیهای دستگاه مخلوطکن
۱. این بخش که با مواد داخل مخلوطکن در تماس است، از جنس استنلس استیل (فولاد ضدزنگ) ساخته شده است.
۲. دریچه تخلیه با طراحی جدیدِ بازشونده با دسته (دستی) ساخته شده است که علاوه بر آببندی عالی، از نشت مواد نیز جلوگیری میکند.
مشخصات فنی دستگاه مخلوطکن پودر برنج
نوع | بیجِی |
| ابعاد | 700×800×۱۱۰۰ میلیمتر |
| ولتاژ ورودی | 380V/50Hz |
| ظرفیت نصبشده | ۳ کیلووات |
۲. بالانجر پیچشی
جهت انتقال مواد خام از مخلوطکن به بخش تغذیه دستگاه اکسترودر پاستا استفاده میشود.
مشخصات فنی بالانکر پیچشی (اسکرو هوئیستر)
نوع | بیجِی |
| ابعاد | 2000*800*۲۳۰۰ میلیمتر |
| ولتاژ ورودی | 380V/50Hz |
| ظرفیت نصبشده | ۱.۱ کیلووات |
۳. اکسترودر مکارونی تکپیچ مدل DL-3000
با بهرهگیری از قابلیت کنترل پیشرفته فرکانس، فرآیند کاری پایدار و مصرف انرژی بهینه؛
این پیچ از فولاد آلیاژی ساخته شده است که باعث افزایش طول عمر آن میشود؛
سیستم کنترل خودکار دما، جهت تسهیل کار و دستیابی به دقیقترین تنظیمات؛
مشخصات فنی دستگاه ماکارونیساز مدل DL-3000
نوع | DL-300 |
| ابعاد | 3200*1100*۲۰۰۰ میلیمتر |
| ولتاژ ورودی | 380V/50Hz |
| توان اصلی موتور | ۶۰ کیلووات |
| قدرت مطلق | ۷۹ کیلووات |
IV. دستگاه کشش و برش
از دستگاه برشزن برای برش لولههای توخالی با مقطع مربعی یا گرد استفاده میشود.
این برشکننده از یک بخش یکپارچه شامل توری فولاد ضدزنگ و بخش برشخورده ساخته شده است.
با بهرهگیری از سیستم کنترل فرکانس، کار با آن بسیار ساده و آسان است.
مشخصات دستگاه کشش و برش
نوع | بیجِی |
| ابعاد | 2000*800*۱۵۰۰ میلیمتر |
| ولتاژ ورودی | 380V/50Hz |
| ظرفیت نصبشده | ۲ کیلووات |
نوار نقالهی مدل V. Hoister
دستگاه بالابر را میتوان بر اساس ارتفاع بالابر و فاصله سطح، به دو دسته بزرگ و کوچک تقسیم کرد.
این نوار نقالهها را میتوان به دو نوع با تسمه لاستیکی و با تسمه استیل تقسیم کرد.
مشخصات فنی کانوایر هوئیستر
نوع | بیجِی |
| ابعاد | 1300*800*۲۴۰۰ میلیمتر |
| ولتاژ ورودی | 380V/50Hz |
| ظرفیت نصبشده | ۱.۵ کیلووات |
۶. کتری خشککن
این یک کوره ۵ لایه است که برای پخت و خشک کردن مواد غذایی طراحی شده است. این دستگاه قابلیت پخت انواع محصولات پفکی، غذای حیوانات خانگی، محصولات پروتئینی گیاهی (TVP/TSP)، بادامزمینی، انواع آجیل و مغزیجات و سایر محصولات مشابه را دارد.
ویژگیهای خشککن صنعتی
این کتری دارای ساختاری فشرده و کمجا است که در عین اشغال فضای بسیار کم، سطح خشککن وسیعی داشته و با گرمای تابشی ملایم، بازدهی حرارتی بالایی را ارائه میدهد.
کمربند و بخش عایقسازی آن از جنس فولاد ضدزنگ ساخته شدهاند که برای استفاده در صنایع غذایی بسیار مناسب هستند.
سرعت حرکت توری نوار نقاله را میتوان از طریق تنظیم فرکانس کنترل کرد.
میتوان دما را بهصورت دلخواه کنترل کرد و آن را دقیقاً مطابق با نیاز طراحی نمود.
قابلیت تنظیم سرعت حرکت نوار نقاله به همراه دستگاه کنترل دمای دقیق.
استفاده از زنجیر دو ردیفه و سیستم انتقال قدرت زنجیری، عملکردی پایدار و روان را تضمین میکند.
کف خشککن بهصورت کشویی طراحی شده تا نظافت آن بسیار آسان باشد.
مناسب برای خشک کردن انواع اسنکهای پفکی، پودرهای مغذی، پودر سوخاری، غذای حیوانات خانگی، پروتئین سویا و غیره.
مشخصات فنی کوره خشککن
برای انتقال مواد غذایی فرآوریشده به مرحله یا دستگاه بعدی استفاده میشود
مشخصات فنی کانوایر خنککننده با جریان هوا
نوع | بیجِی |
| ابعاد | ۸۰۰۰*۸۰۰ میلیمتر |
| ولتاژ ورودی | 380V/50Hz |
| ظرفیت نصبشده | ۱.۱ کیلووات |
خدمات مرتبط با خط تولید پاستا
۱. خروجی: ۸۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت
۲. فضای مورد نیاز برای کارگاه: ۱۰۰ متر مربع با ارتفاع ۳ متر
۳. توان مصرفی واقعی: ۶۰ کیلووات
۴. ولتاژ / فرکانس: ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز (قابل تغییر مطابق با ولتاژ استاندارد کشور شما)
۵. ابعاد (متر): ۲۰.۰ × ۵.۰ × ۲.۴ متر
۶. ضمانتنامه: حداقل ۱ سال از تاریخ تکمیل راهاندازی.
۷. دفترچه راهنمای نصب، بهرهبرداری، سرویس و نگهداری: به زبان انگلیسی ارائه شده است.
سوالات متداول
برای نصب و راه اندازی این خط تولید عظیم و مداومِ خشککن، دقیقاً چه میزان ارتفاع آزاد (فاصله از سقف) در تأسیسات مورد نیاز است؟
از آنجایی که تونل خشککن پیوسته و حرارتیِ عظیم و چندلایه، برای صرفهجویی حداکثری در فضای کف کارخانه، چندین نوار نقاله را به صورت عمودی روی هم قرار میدهد، سقف کارخانه شما باید در ناحیه نصب دستگاه، حداقل ۴ تا ۵ متر ارتفاع آزاد داشته باشد تا فضای کافی برای تخلیه حرارت به سمت بالا و همچنین عبور تعمیرکاران از روی پاگردهای نگهدارنده فراهم باشد.
آیا امکان دارد بهجای استفاده از گرمایش الکتریکی خالص، از دیگهای بخار موجود در کارخانه برای تأمین انرژی تونلهای عظیم خشککن حرارتی استفاده کنیم؟
بله، قطعاً. گرم کردن یک تونل خشککن صنعتی بسیار بزرگ تنها با استفاده از مقاومت الکتریکی، هزینههای بسیار سنگینی را به شرکت تحمیل میکند. ما بهطور اختصاصی مبدلهای حرارتی سنگین را درون تونل خشککن بهگونهای طراحی و مهندسی کردهایم که بهطور کامل با شبکه بویلرهای بخار کارخانه شما یکپارچه شود؛ به این ترتیب، با استفاده از لولههای بخار فشار بالا برای تولید حرارت اولیه، هزینههای جاری و قبضهای انرژی شما بهشدت کاهش مییابد.
اگر اپراتور بخواهد نوع تولید را از پنی پاستا به ماکارونی تغییر دهد، آیا لازم است تمام خط تولید ۳۰ متری بهطور فیزیکی تغییر ساختار دهد؟
خیر، نبوغ این چیدمان عظیم و آمادهبهکار (Turnkey) در انعطافپذیری ماژولار آن نهفته است. تنها مداخله فیزیکی مورد نیاز این است که اکسترودر اصلی را در ابتدای خط متوقف کرده و با استفاده از یک آچار، صفحه قالب برنجی سنگین را جایگزین کنید. میزهای لرزان پاییندست، تونلهای خشککن و ترازوهای بستهبندی، بدون نیاز به بازتنظیم فیزیکی و آسیبزا، به طور خودکار با شکل جدید سازگار میشوند.
آیا از نظر فنی امکان تولید رشتههای بسیار بلند اسپاگتی یا فتوتچینی در این خط تولید خاص وجود دارد؟
خیر. مکانیزم داخلیِ بسترهای لرزان و ریزشهای مرحلهای و کوتاه در این کوره خشککن حرارتی، منحصراً برای هندسهی پاستاهای کوتاه (مانند ماکارونی، پنه و فوسیلی) طراحی و مهندسی شده است. اگر قصد تولید رشتههای اسپاگتی با طول ۲۵۰ میلیمتر را دارید، باید خط تولید متفاوتی شامل یک تونل خشککن خطی را پیادهسازی کنیم که بهطور اختصاصی برای آویزان کردن پاستاهای بلند بر روی میلههای فلزی متحرک طراحی شده باشد.
آیا تیم مهندسی شما واقعاً برای نصب فیزیکی این چیدمان عظیم، به مرکز ما در آمریکای جنوبی یا آفریقا سفر خواهد کرد؟
بله، از آنجایی که ما یک پیمانکار متخصص در پروژههای کلید در اختیار (Turnkey) و در مقیاس بزرگ هستیم، مدل اصلی کسبوکار ما نیز بر همین اساس استوار است. به محض نهایی شدن سفارش و تأیید نقشههای CAD، تیم اختصاصی متشکل از مهندسان ارشد نصب مکانیکی و برنامهنویسان خبره PLC را به محل پروژه در کشور مقصد اعزام میکنیم. این تیم مسئولیت نصب و پیچ کردن کامل خط تولید در محل، سیمکشی، تست عملکرد با مواد اولیه محلی و همچنین آموزش جامع و دقیق اپراتورهای بومی شما در زمینه پروتکلهای پیشرفته نگهداری و تعمیرات را بر عهده خواهند داشت.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
