تصویر خط تولید محصولات کنسرو هلو
خط تولید کنسرو هلو - شماره ۱

خط تولید کنسرو هلو

ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژه‌های کلید در دست (آماده بهره‌برداری) را نیز دارا هستیم.

محصولات پرطرفدار، محصولات با قابلیت تولید اختصاصی (OEM/ODM)

آنهلوخط تولید مواد غذایی کنسروییک سیستم فرآوری کاملاً خودکار است که برای تولید طراحی شده استهلو و گلابی کنسرو شده و محصولات میوه‌ای مخلوط.
این دستگاه تمامی مراحل شستشو، پوست گرفتن، برش زدن، پر کردن، بسته‌بندی، استریل کردن و بستن درب محصول را در قالب یک خط تولید یکپارچه و کارآمد ادغام کرده است.

این سیستم به طور گسترده‌ای توسط ... مورد استفاده قرار می‌گیردکارخانه‌های کنسروسازی میوه، تولیدکنندگان عصاره و آب‌میوه، و صنایع تولید مواد غذایی آماده مصرفکه بازدهی بالا، بهداشت مواد غذایی و کیفیت ثابت محصولات را مطابق با استانداردهای لازم تضمین می‌کند،HACCP، ISO22000 و GMPاستانداردها.

خط تولید کنسرو هلو (تصویر ۱)


مراحل فرآیند تولید

  1. دریافت و جداسازی مواد اولیه &

    • هلوهای تازه پس از دریافت، تحت بازرسی دقیق قرار گرفته و با استفاده از یک سیستم نوار نقاله درجه‌بندی، بر اساس اندازه و کیفیت دانه‌بندی و دسته‌بندی می‌شوند.

  2. لایه‌برداری & شست‌وشو

    • دستگاه شستشوی حباب هوا، آلودگی‌ها و بقایای سموم کشاورزی را از بین می‌برد.

    • دستگاه پوست‌کنی با بخار یا محلول سود، پوست هلو را بدون آسیب رساندن به گوشت میوه، با کارایی بالا جدا می‌کند.

  3. برش & حفاری

    • دستگاه خودکار هسته‌گیری و دو نیم کردن هلو، جداسازی تمیز و دقیق گوشت میوه از هسته را تضمین می‌کند.

    • دستگاه برش می‌تواند هلوها را بسته به نیاز، به دو نیم، چهار قسمت یا به صورت مکعب برش دهد.

  4. محافظت از رنگ در فرآیند سفیدکنندگی &

    • بلانچ کردن در آب جوش از قهوه‌ای شدن جلوگیری کرده و رنگ و بافت طبیعی محصول را حفظ می‌کند.

  5. آماده‌سازی شربت & پر کردن

    • مخزن مخلوط‌کن شربت مجهز به سیستم کنترل دقیق دما و غلظت قند.

    • سیستم پرکننده خودکار، قطعات هلو و شربت را با دقت بسیار بالا درون قوطی‌ها یا شیشه‌ها قرار می‌دهد.

  6. استریلیزاسیون در هم‌جوش‌ کردن &

    • دستگاه بسته‌بندی خلاء، درب قوطی‌ها را با فشار و دقت بالا می‌بندد تا ماندگاری و عمر مفید محصول تضمین شود.

    • دستگاه استریل‌کننده مداوم (ریتورت) با از بین بردن میکروارگانیسم‌ها، سلامت و ایمنی محصول را تضمین می‌کند.

  7. خنک‌سازی، برچسب‌گذاری و بسته‌بندی &

    • تونل خنک‌کننده باعث کاهش سریع دما بلافاصله پس از فرآیند استریل‌سازی می‌شود.

    • دستگاه‌های برچسب‌زن و بسته‌بندی محصول، مرحله نهایی بسته‌بندی را تکمیل می‌کنند.


تجهیزات اصلی در خط تولید

  • ماشین لباسشویی با قابلیت شستشوی حباب هوا– به شکلی مؤثر آلودگی‌ها و ناخالصی‌ها را پاکسازی می‌کند.

  • دستگاه پوست‌کنی با بخار یا مواد قلیایی– بازدهی بالا، کمترین میزان ضایعات میوه.

  • دستگاه هسته‌گیری و دو نیم کردن هلوپاک‌سازی کامل هسته با دقت بسیار بالا.

  • دستگاه بلانچینگ و خنک‌کننده– رنگ و طعم میوه را حفظ می‌کند.

  • مخزن آماده‌سازی شربت– سیستم کنترل دما و غلظت.

  • دستگاه پرکن خودکار– قابلیت تنظیم میزان پر کردن میوه و شربت.

  • دستگاه بسته‌بندی تحت خلاء– بسته‌بندی کاملاً نفوذناپذیر و افزایش ماندگاری محصول را تضمین می‌کند.

  • دستگاه استریل‌کننده اتوکلاو (آستریلایزر)– استریلیزاسیون با اسپری بخار یا آب.

  • دستگاه‌های خنک‌سازی، برچسب‌گذاری و بسته‌بندی جعبه‌ای– فرآیند پایین‌دست کارآمد و بهدافی.


مزیت‌های فنی

  • کاملعملکرد خودکار تحت کنترل PLCبا صفحه نمایش لمسی.

  • ساخته شده ازفولاد ضد‌زنگ SUS304/316جهت رعایت استانداردهای بهداشتی مواد غذایی.

  • طراحی ماژولار جهت تسهیل در تعمیر و نگهداری و انعطاف‌پذیری در چیدمان خط تولید.

  • قابل تنظیمظرفیت تولید از ۵۰۰ تا ۲۰,۰۰۰ قوطی در ساعت.

  • سازگار باقوطی‌های فلزی، ظرف‌های شیشه‌ای یا ظروف پلاستیکی PET.

  • سیستم شست‌وشوی درجا (CIP)، نظافت و گندزدایی کارآمد را تضمین می‌کند.

  • طراحی بهینه برای کاهش مصرف انرژی، باعث کاهش مصرف بخار و آب شده است.


کاربردها

  • تولید هلو زرد کنسرو شده

  • فرآوری هلو سفید کنسرو شده و میوه‌های مخلوط

  • محصولات میوه آماده مصرف

  • برندهای تولیدکننده محصولات کنسرو میوه (به صورت OEM/ODM)

  • کارخانجات کنسروسازی میوه با رویکرد صادراتی


کنترل کیفیت & ایمنی مواد غذایی

کل این سیستم با رعایت تمامی استانداردهای لازم طراحی شده است که مطابق باسیستم تجزیه و تحلیل خطرات و کنترل نقاط بحرانی, استاندارد ایزو ۲۲۰۰۰، واصول تولید خوب تولیداستانداردها.
نقاط کنترل بحرانی (CCPs) شامل دمای استریل‌سازی، میزان خلاء در مرحله آب‌بندی و غلظت شربت، به‌صورت لحظه‌ای و در لحظه پایش می‌شوند.
استفاده از فولاد ضد زنگ با درجه غذایی، سلامت محصول را تضمین کرده و طول عمر آن را افزایش می‌دهد.


چرا ما؟

  • با 15+ سال تجربه درساخت خط تولید کنسرو کردن میوه

  • پروژه‌های جهانی در آسیا، اروپا و آمریکای جنوبی

  • طرح و چیدمان قابل تنظیم، متناسب با فضای کارخانه و ظرفیت تولید شما

  • ارائه شده توسط تیم مهندسی متخصصنصب، آموزش و خدمات پس از فروش

  • تجربه موفقیت اثبات‌شده در پروژه‌های گستردهکارخانجات کنسرو کردن هلو و فرآوری میوه‌های استوایی


سوالات متداول — خط تولید کنسرو هلو

آیا این خط تولید می‌تواند هم هلوهای زرد و هم هلوهای سفید را فرآوری کند؟
بله، این خط تولید هم برای هلوهای زرد و سفید و هم برای میوه‌های مشابهی مثل زردآلو و گلابی مناسب است.

چطور می‌توان پوست هلو را بدون آسیب رساندن به خودِ میوه کند؟
سیستم ازتکنولوژی پوست‌اندازی با بخار یا محلول قلیاییکه پوست را به آرامی جدا می‌کند، در حالی که بافت و سلامت گوشت را کاملاً حفظ می‌نماید.

آیا می‌توانم شربت‌هایی با میزان قند متفاوت تولید کنم؟
بله، سیستم ترکیب شربت به شما این امکان را می‌دهد که غلظت شکر و دما را برای تهیه انواع شربت‌های سبک یا غلیظ، به دقت تنظیم کنید.

سوال ۴: چه گزینه‌هایی برای بسته‌بندی وجود دارد؟
این خط تولید قابلیت بسته‌بندی انواع قوطی‌های فلزی، ظرف‌های شیشه‌ای و ظروف پلاستیکی (PET) را با درب‌های بازشونده‌ی آسان یا درب‌های پیچشی دارا می‌باشد.

سوال ۵: فرآیند استریل کردن چقدر طول می‌کشد؟
A: مدت زمان استاندارد استریل کردن۱۰‌ تا ۲۵ دقیقه در دمای ۱۰۰ تا ۱۲۱ درجه سانتی‌گرادبسته به اندازه قوطی و غلظت شربت.

وبلاگ‌هایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند

دریافت راهکارهای اختصاصی

فرمت: +[کد کشور][شماره] (به عنوان مثال +8615098926008)