خط تولید ماست

نگاه کلی

مال ماخط تولید ماستیک راهکار پیشرفته و آماده‌به‌کار برای تولید استماست چکیده، ماست هم‌زده، ماست شربه و ماست طعم‌دار.
طراحی شده برایبزرگ‌مقیاس‌های فرآوری محصولات لبنی صنعتیاین خط تولید، کیفیت یکسان محصولات، سطح بالای اتوماسیون و انطباق کامل با استانداردهای تعیین‌شده را تضمین می‌کند.HACCP، ISO22000 و CEاستانداردهای سلامت مواد غذایی

این سیستم با یکپارچه‌سازی انجام می‌شودآماده‌سازی شیر، همگن‌سازی، پاستوریزاسیون، تخمیر، خنک‌سازی و بسته‌بندی— با فراهم کردن امکان تولید انواع مختلف ماست به شکلی کارآمد، بهداشتی و منعطف.

گردش کار تولید

استانداردسازی پذیرش شیر در &
شیر خام دریافت و از طریق یکسیستم دریافت شیر از جنس استنلس استیل، تا اطمینان حاصل شود که ناخالصی‌ها کاملاً زدوده شده‌اند.
میزان چربی و مواد جامد به‌طور خودکار تنظیم می‌شود تا بافت و قوام مطلوب ماست حاصل گردد.

۲. یکسان‌سازی
بسته استهمگن‌ساز فشار بالابا شکستن گلبول‌های چربی شیر، بافت محصول بهبود یافته و از جدا شدن لایه چربی جلوگیری می‌شود که در نهایت منجر به تولید ماستی نرم، یکدست و بی‌نقص می‌گردد.

۳. پاستوریزاسیون
شیر پاستوریزه می‌شود۸۵ تا ۹۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ ثانیهبرای از بین بردن میکروارگانیسم‌های مضر و تغییر ساختار پروتئین‌ها، که منجر به بهبود فرآیند تشکیل ژل در حین تخمیر می‌شود.

۴ مرحله‌ای: آماده‌سازی و پاشش & خنک‌کننده
پس از پاستوریزاسیون، شیر به‌سرعت خنک می‌شود تا به۴۲ تا ۴۵ درجه سانتی‌گرادو سویه‌های آغازگر (مانندلاکتوباسیلوس بولگاریکوس, استرپتوکوکوس ترموفیلوساین مقادیر دقیقاً توسط سیستم‌های تزریق کنترل‌شده اضافه می‌شوند.

۵ مرحله‌ی تخمیر
فرآیند تخمیر در اینجا انجام می‌شودمخازن نگهداری و رشد با قابلیت عایق‌سازی حرارتیدر این مرحله، دما ثابت نگه داشته شده و فرآیند هم زدن آرام تا رسیدن به میزان اسیدیته و pH مورد نظر (معمولاً بین ۴.۴ تا ۴.۶) ادامه می‌یابد.

۶. انبار سردکننده &
پس از اتمام فرآیند تخمیر، ماست برای سرد شدن قرار می‌گیرد تا۴ درجه سانتی‌گرادبرای متوقف کردن فعالیت باکتری‌ها و حفظ بافت محصول. برای رسیدن به غلظت مطلوب، می‌توان ماست هم‌زده را به آرامی هم زد.

۷ مرحله: پر کردن بسته‌بندی &
دستگاه‌های پرکن خودکار برای کاربردهای زیر به کار می‌روند:لیوان، بطری یا پاکت‌های کوچکمجهز بهقابلیت‌های شستشوی خودکار (CIP) و استریلیزاسیونبا تضمین بسته‌بندی ایمن و عاری از هرگونه آلودگی.

ویژگی‌های کلیدی

✅ کنترل کاملاً خودکار– سیستم کنترل PLC به همراه صفحه نمایش لمسی جهت پایش دما و فرآیند تخمیر
✅ طراحی با رعایت استانداردهای بالای بهداشتی– تمامی قطعات در تماس با موادSUS304 یا SUS316Lبا رعایت استانداردهای بهداشتی و سطح مواد غذایی صیقل داده شده است
✅ خروجی با کیفیت پایدار– کنترل یکپارچه بر بافت، طعم و غلظت
✅ سیستم کم‌مصرفواحد‌های بازیابی حرارت و سیستم خودکار شست‌وشوی صنعتی (CIP)، مصرف انرژی و آب را کاهش می‌دهند.
✅ طیف گسترده و متنوع محصولات– قابلیت تهیه انواع ماست ساده، طعم‌دار و میوه‌ای را دارد
✅ ظرفیت قابل تنظیم– از طرف۵۰۰ تا ۲۰,۰۰۰ لیتر در ساعتمناسب برای لبنی‌جات کوچک و کارخانه‌های بزرگ

مشخصات فنی

کاربردها

• کارخانه‌های فرآورده‌های لبنی

• تولیدکنندگان محصولات لبنی

• پروژه‌های تغذیه و شیر در مدارس

• تولیدکنندگان نوشیدنی‌های پروبیوتیک و ماست فراسوی سلامت &

تجهیزات اختیاری

• تانک‌های استانداردسازی ذخیره‌سازی شیر &

• همگن‌ساز & پاستوریزاتور

• مخازن تخمیر (عایق‌بندی شده)

• مخازن خنک‌کننده و دانه‌گیری

• سیستم مخلوط‌کننده برای افزودن میوه یا طعم‌دهنده

• دستگاه‌های پرکننده و بسته‌بندی ظروف و بطری

• واحد شستشوی در محل

راهکارهای آماده و کامل تولید ماست

🥛 خط تولید ماست– برای ماست سفت و غلیظ (به‌صورت قاشقی)
🥤 خط تولید ماست نوشیدنی– مخصوص ماست‌های رقیق و آماده نوشیدن
🍓 سری ماست‌های طعم‌دار– برای انواع میوه‌ای، عسلی یا شکلاتی
🍶 محصولات ماست یونانی– با غلظت بیشتر و جداسازی پروتئین آب پنیر
🧴 سیستم پرکن استریل ماست– مخصوص محصولات با ماندگاری بالا

مزایا

• خدمات جامع و یکپارچه از صفر تا صداز طراحی چیدمان تا راه‌اندازی در محل

• طراحی ماژولارتوسعه آسان با افزودن مخازن تخمیر یا واحدهای بسته‌بندی جدید

• کنترل دقیق دماکیفیت بهینه فرآیند تخمیر را تضمین می‌کند

• پایداری بالای تولیدمناسب برای کارکرد مداوم

• پشتیبانی جامع پس از فروشنصب، آموزش و تأمین قطعات یدکی

چرا محصولات ما را انتخاب کنید؟

تمام شد۱۵ سال تجربه تخصصیدر صنایع فرآوری لبنیات و نوشیدنی
✅ طرح اختصاصیبسته به نوع شیر خام و اولویت‌های بازار محلی
✅ کم‌مصرف و با قابلیت نظافت آسانطراحی با قابلیت پایش خودکار
✅ تجربه‌های موفق نصب درآسیا، آفریقا، اروپا و آمریکای جنوبی
✅ پشتیبانی می‌شودیکپارچه‌سازی با خطوط پرکن، لیبل‌زن و بسته‌بندی