دستگاه خودکار تولید کوفتهقلی</h1>
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
دستگاه خودکار تولید کوفتهقلی (با ظرفیت تولید ۲۱۰ عدد در دقیقه)
استفاده از روشهای دستی یا تکیه بر مکانیزمهای ابتدایی پیمانهای برای جابهجایی مخلوطهای چسبناک و غلیظ گوشت، ناگزیر منجر به نوسانات شدید در وزن محصول میشود؛ امری که سود خالص شما را از بین برده و باعث پخت نامتوازن هسته محصول میگردد. دستگاه صنعتی خودکار تولید کوفتهقلی (ماندهบอล) ما، که دقیقاً برای کارخانجات پیشرفته و پرظرفیت غذایی مهندسی شده است، دقت ابعادی بینظیری را تضمین میکند. این دستگاه سنگینکار با بهرهگیری از یک موتور مستمر ۱.۵ کیلوواتی قدرتمند، خمیرهای بسیار غلیظ گوشت را با فشار از قالبهای مخصوص با آلیاژ مس عبور میدهد و در هر دقیقه، بدون افت کیفیت یا خستگی، تا ۲۱۰ عدد کوفتهقلی کاملاً کروی و با وزن یکسان را بهسرعت برش داده و قالب میکند.
- سرعت فوقالعاده شکلدهیبا سرعت بیوقفۀ ۲۱۰ عدد در دقیقه، این دستگاه با تخلیه سریع مخازن مواد در بخش بالادستی، عملکردی بسیار فراتر از خطوط دستیِ چند ایستگاهی دارد.
- کنترل کامل وزنسیستم پیشرفته تزریق و قالبگیری چرخدندهای، این اطمینان را ایجاد میکند که چه در حال تولید گلولههای کوچک ۱۵ گرمی سوپ باشید و چه کوفتههای بزرگ ۵۰ گرمی سوئدی، میزان خطا در وزن نهایی همیشه در محدوده مثبت یا منفی ۱ گرم باقی بماند.
- متالورژی ضد چسبندگیقالبهایی که از مس خالص یا مواد ترکیبی ویژه ساخته شدهاند، بهشدت در برابر چسبندگی خمیر ماهیهای پرپروتئین و مخلوطهای غلیظ گوشت گاو مقاومت میکنند تا شکل کروی، کامل و یکدست محصول حفظ شود.
مشخصات فنی دستگاه قالبزن گوشتکوب صنعتی
| مشخصات فنی | پارامتر صنعتی |
|---|---|
| مدل سختافزار | سری پرسرعت قالبگیری AMF-250 |
| حداکثر ظرفیت تولید | ۲۱۰ عدد در دقیقه (اکستروژن مکانیکی مداوم و یکپارچه) |
| اندازههای سازگاری قالب | قطعات قالبگیر قابل تنظیم از قطر ۱۵ تا ۳۵ میلیمتر |
| توان اصلی محرک | ۱.۵ کیلووات (موتور اینورتر با گشتاور بالا و توان بالا برای مصارف سنگین) |
| ولتاژ عملیاتی استاندارد | ۲۲۰ ولت یا سه فاز ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز (قابل سفارش بر اساس مشخصات منطقه) |
| متریال شاسی ساختاری | ساخته شده از فولاد ضدزنگ درجه غذایی SUS304 با کیفیت بالا |
| ابعاد فیزیکی دستگاه | ۷۳۰ میلیمتر (طول) × ۵۴۰ میلیمتر (عرض) × ۱۷۸۰ میلیمتر (ارتفاع) |
| وزن تجهیزات شبکه | ۲۵۰ کیلوگرم |
تسلط بر ایجاد امولسیونهای چسبنده با استفاده از قالبهای شکلدهی باکیفیت
- برش مکانیکی با حرکت قیچی (کرههای بینقص)به جای فشار دادن ناهموار گوشت، قالب اکستروژن با دقت و اندازهای مشخص، خمیر را به سمت بیرون میراند؛ در همین حال، صفحات لغزنده منحنی و بسیار هماهنگ در داخل دستگاه، مانند قیچیهای کند، دهانه خروجی را برش میدهند. این برش چرخشی، گوشت را بلافاصله به شکلی کاملاً گرد و بینقص تبدیل میکند و از ایجاد هرگونه ناهمواری یا شکل قطرهای در انتهای آن جلوگیری مینماید.
- تغذیه همهکاره از قیف (بدون پدیده کاویتاسیون)قیف اصلی عمیق و وزندار از جنس استیل ضد زنگ SUS304، مجهز به یک مارپیچ داخلی با چرخش آرام است. این مارپیچ با فشار و قدرت بالا، خمیرهای غلیظ، سرد و کمرطوبت را به سمت پمپ دندهای هدایت میکند تا از ایجاد حبابهای هوا (کاویتاسیون) که منجر به توخالی شدن یا وزن کمتر از حد استاندارد گوشتقلقلی میشود، بهطور کامل جلوگیری کند.
- گزینههای ابزارسازی با آلیاژ مس (با خاصیت کاملاً ضد چسبندگی)خمیرهای ماهی و مخلوطهای غلیظ و یکدست مرغ، طبیعتاً مانند چسب به فولادهای معمولی میچسبند. قالبهای شکلدهی ما که از آلیاژ مس سفارشی ساخته شدهاند، ضریب کشش سطحی کاملاً متفاوتی دارند؛ این ویژگی باعث میشود گویهای بسیار چسبناک، بدون اینکه دچار پارگی یا از هم گسیختگی شوند، بلافاصله و به آرامی به درون حوضچه آب سقوط کنند.
- تغییرات ساختاری سریع و ماژولار (فرآیند پردازش چابک)مدیران واحدهای تولیدی روزانه بارها با تغییر شماره کالاها (SKU) در برنامهریزی خود جابهجا میشوند. با استفاده از یک آچار معمولی، اپراتور خط تولید میتواند در کمتر از پنج دقیقه، صفحه ابزار ۲۰ میلیمتری را خارج کرده و یک واحد قالب عظیم ۳۵ میلیمتری را جایگزین کند؛ این قابلیت باعث میشود تا در هنگام تولید محصولات متنوع، از ظرفیت بالای ماشینآلات بیشترین بهرهوری حاصل شود.
یکپارچهسازی بیوقفه در کارخانههای گوشتسازی متمرکز
از آنجایی که سرعت بالای استرودر (۲۱۰ عدد در دقیقه) باعث تولید گلولههای گوشت خام و بسیار ترد میشود، طراحی منطقه سقوط مستقیم از اهمیت مهندسی بسیار بالایی برخوردار است. ساختار ۱۷۸۰ میلیمتری این دستگاه قالبگیر ۲۵۰ کیلوگرمی، دقیقاً به گونهای طراحی شده است که بر لبهی ورودیِ یک حمام آب گرمِ پیوسته، پیشآمدگی داشته باشد. این دستگاه دقیقاً در پاییندستِ یک واحد عظیم قرار گرفته است.دستگاه خردکن غذای صنعتی (برشی)خمیر کاملاً یکدست و امولسیونشده در مخزن ریخته میشود. کوفتههای تازهشکلگرفته بلافاصله و مستقیم به درون حوضچه آب گرم با دمای ۸۰ درجه سانتیگراد میافتند تا پروتئین آنها در دمای بالا سریعاً تثبیت شود. پس از آنکه کوفتهها تا حدی پخته شدند تا بافت و شکل خود را حفظ کنند، از طریق تسمهنقالههای پیشرفته بهسرعت به مرحلهی بعد منتقل میشوند.خط تولید مواد غذایی منجمدبرای انجماد عمیق و سریع (IQF)، جهت تضمین یک جریان کاری صنعتی گسترده و بدون وقفه.
ساختار با استاندارد IP65 جهت شستشوی آسان؛ ایدهآل برای عبور از بازرسیهای سختگیرانه ایمنی مواد غذایی
استفاده مداوم از گوشت طیور، گاو و غذاهای دریایی، بهطور خودکار دستگاه را در معرض شیوع گسترده باکتریها قرار میدهد. تیم مهندسی ما این تجهیزات را با تمرکز ویژه بر پروتکلهای سختگیرانه شستوشو طراحی کرده است. بدنه ۲۵۰ کیلوگرمی دستگاه بهطور کامل با ورقهای ضخیم از جنس استیل ضدزنگ SUS304 پوشانده شده است تا از بروز هرگونه خوردگی موضعی ناشی از نمکهای موجود در گوشت جلوگیری شود. همچنین، پمپهای دندهای دوگانه و مکانیزمهای شکلدهی بهراحتی قابل جدا شدن هستند که این امکان را برای تیمهای نظافتی شیفت شب فراهم میکند تا کل مجموعه برش اصلی را بهطور کامل در حمامهای اسید قوی غوطهور کنند. محفظه پیشران الکتریکی ۱.۵ کیلوواتی نیز با رعایت استاندارد IP65، مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارد و بهراحتی میتواند فشار مداوم شلنگهای فوم با فشار بالا را بدون خطر اتصال کوتاه یا آسیب به سیستم الکتریکی تحمل کند.
آیا وزن نامتعادل کوفتهقلیها و هزینههای بالای نیروی کار، سود ماهانه شما را کاهش داده است؟ همین امروز با بخش مهندسی پروژههای کلید در دست ما (Turnkey) در سطح جهانی تماس بگیرید تا چیدمان دقیق خط تولید و استعلام قیمت رسمی را دریافت کنید.
سوالات متداول
این دستگاه خودکار چه نوع خمیرهای گوشت خام را میتواند بهخوبی و با بازدهی بالا فرآوری کند؟
پمپ گیربکسی قدرتمند ۱.۵ کیلوواتی، بهطور اختصاصی برای مدیریت مواد بسیار غلیظ و چسبناک طراحی شده است. این دستگاه بهخوبی میتواند انواع گلولههای گوشت گوساله با بافت امولسیونشده، گوشت چرخکرده خشن خوک، ماهیکبابیهای بسیار چسبناک به سبک آسیایی و همچنین خمیرهای پروتئینی گیاهی یا وگن را با دقت بالا جابهجا کند. همچنین، پیچ مارپیچ داخلی آن با فشار بالا، از انسداد و گیر کردن خمیرهای غلیظ در دهانه مخزن جلوگیری میکند.
آیا دستگاه قبل از تخلیه، کوفتهها را بهصورت فیزیکی میپزد؟
خیر، این دستگاه دقیقاً به عنوان واحد اکستروژن و قالبگیری مکانیکی عمل میکند. گلولههای گوشت خام و بسیار نرم از قالبهای برش به سمت پایین سقوط میکنند. برای جلوگیری از برخورد شدید و از بین رفتن شکل کروی و ایدهآل آنها، دستگاه باید دقیقاً بالای مخزن آب گرم مخصوص یا حوضچه روغن سرخکردنی قرار بگیرد.
آیا این دستگاه میتواند کوفتههایی با مرکز مایع یا مغز پنیر تولید کند؟
مدل مشخصشده در اینجا (AMF-250) صرفاً برای تولید کوفتههای جامد از یک نوع مواد اولیه طراحی شده است. چنانچه در خط تولید صنعتی خود به تولید محصولات ترکیبی که دارای هسته مایع، سس یا پنیر در میان بافت خود باشند نیاز دارید، باید از دستگاههای پرکن دو مخزنه پیشرفتهتر که اختصاصاً برای تولید محصولات با هسته پرشده (Core-filled) ساخته شدهاند، استفاده کنید.
آیا امکان تنظیم اندازه قالب فیزیکی از طریق صفحه نمایش لمسی دیجیتال الکترونیکی وجود دارد؟
خیر، ابعاد و شکل هندسی نهایی کوفته کاملاً تابع قوانین فیزیک و مکانیک است. با وجود اینکه صفحه لمسی به طور مستقیم سرعت موتور و نرخ خروج مواد را کنترل میکند، اما برای تغییر قطر فیزیکی محصول (مثلاً از یک گلوله ۱۸ میلیمتری به ۳۲ میلیمتری)، اپراتور باید حتماً صفحه قالب فولادی (دایِ لغزنده) را باز کرده و با قطعهای با کالیبر متفاوت جایگزین کند.
باز کردن و جدا کردن واحد برش برای عملیات شستوشوی عمیق که هر شب الزامی است، چقدر دشوار است؟
فرآیند کار بسیار ساده و بیدردسر است. مهندسان ما با درک این نکety که زمان توقف برای نظافت مستقیماً بر سودآوری کارخانه اثر میگذارد، از پیچهای سریعبازشو استفاده کردهاند. به لطف این طراحی، تمام اجزایی از جمله مخزن بیرونی، مارپیچهای تغذیه داخلی، محفظه پمپ چرخدنده اصلی و تیغههای برش، تنها با دست و بدون نیاز به ابزار تخصصی فنی، در عرض ۱۰ تا ۱۲ دقیقه بهراحتی باز شده و برای شستوشو به سینک عمیق منتقل میشوند.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
