دستگاه خمیرگیر
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
درباره دستگاه خمیرگیر
استفاده از همزنهای تکسرعته و ضعیف برای ترکیب بافتهای خمیری و غلیظ، ناگزیر باعث ایجاد گرمای ناشی از اصطکاک شدید میشود که حتی پیش از آنکه خمیر از ظرف خارج شود، فعالیت حیاتی مخمر را از بین میبرد. دستگاه عجنکن مارپیچ صنعتی ما که دقیقاً با هدف کنترل میزان بالای آب و توسعه ساختار گلوتن طراحی شده است، تحولی بنیادین در فرآیند مخلوط کردن خمیر در حجم بالا ایجاد میکند. این سیستم قدرتمند ۴.۵ کیلوواتی با گشتاور بالا، از طریق چرخش همزمان و هماهنگِ قلاب مارپیچ عظیم از جنس SUS304 و کاسه سنگین استیل، تا ۸۰ کیلوگرم خمیر تر را در هر مرحله به آرامی کشیده و ورز میدهد. این دستگاه با ایجاد بافتی بسیار کشسان و منعطف در گلوتن، ضمن حفظ دمای پایین خمیر، کیفیت اصلی و اصیل نانهای پروتئینی و خمیرهای ترد پیتزا را تضمین میکند.
دستگاه خمیرگیر - حتماً!
ظرفیت بالای پردازش معادل ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت، باعث کاهش چشمگیر هزینهها و نیاز به نیروی کار میشود.
اختلاط یکنواخت و عملکرد پایدار، همراه با کمترین میزان صدا.
فرآوری انواع آرد و مخلوط مواد مشابه.
استفاده از فولاد ضد زنگ، سلامت و بهداشت مواد غذایی را تضمین میکند.
میراث یک سرآشپز؟ یک نکوکی بینقص!
برای سرآشپزانی که در رستورانهای بزرگ مشغول پخت انواع غذاهای گندمی هستند، دستگاه خمیرگیر میتواند یکی از ابزارهای محبوب و حیاتی آنها باشد. فرآیند تولید هر نوع پاستا، با ورز دادن خمیر آغاز شده و سپس در مراحل مختلف برای رسیدن به طعمهای گوناگون، شکل میگیرد. ما طعمهای متنوع پاستا را دوست داریم، اما سرآشپزها به خاطر سهولت و سرعت بخشیدن به کار، عاشق استفاده از دستگاه خمیرگیر هستند.
غلبه بر اصطکاک حرارتی با استفاده از همگامسازی دوگانه فعال
- میله رابط اصلی (بدون لغزش و بالا رفتن)خمیرهای بسیار کشسان به شدت تمایل دارند که با فشار خود به سمت بالا و پیچش در قلاب مارپیچ حرکت کنند و به در نهایت به آببندهای چرخدنده بالایی آسیب برسانند. برای مقابله با این مسئله، یک میله شکافنده مستحکم از جنس فولاد ضدزنگ SUS304 بهصورت ثابت در مرکز کاسه چرخان قرار گرفته است. هنگامی که خمیر در حال چرخش است، این میله فولادی عظیم، مسیر حرکت توده خمیر را تغییر داده و با وارد کردن ضربه و فشار، آن را به سمت قلاب باز میگرداند؛ این فرآیند باعث میشود خمیر با شدتی بالا و به شکلی یکدست ورز داده شود، بدون اینکه کوچکترین آسیبی به قطعات مکانیکی دستگاه وارد گردد.
- حفاظت از دما با کمترین اصطکاکآمادهسازی انواع نانهای سنتی و مرغوب، مستلزم زمان بسیار طولانی برای ورز دادن است که معمولاً باعث ایجاد اصطکاک حرارتی مخرب میشود. از آنجایی که طراحی قلاب مارپیچ و سنگین ما دقیقاً با انحنای دیوارههای کاسه همخوانی دارد، خمیر را بهگونهای ملایم در بر میگیرد که تحت فشار قرار گرفته و به گوشهها کوبیده نشود. این سازوکار تخصصی در جریان دینامیک سیالات تضمین میکند که دمای هسته خمیر هرگز بهطور ناگهانی بالا نرود تا از آسیب دیدن یا از بین رفتن سلولهای مخمر جلوگیری شود.
- رلههای تایمر خودکار (مستقل از طبقه)استادکاران نانوایی نباید محدود به یک ظرف واحد باشند. پنل کنترل دیجیتال متمرکز این دستگاه، دارای دو رله تایمر یکپارچه است. اپراتور تنها کافی است زمان دقیق ۴ دقیقه را برای مرحله جذب آب (آبگیری آرام) و ۸ دقیقه را برای مرحله توسعه خمیر (سرعت بالا) تنظیم کند. دستگاه بهطور خودکار توالی تغییر سرعت را با دقت اجرا کرده و بلافاصله پس از پایان کار متوقف میشود تا از بروز فجایع ناشی از مخلوط شدن بیش از حد خمیر جلوگیری کامل شود.
- انتقال قدرت دو کمربندهای عظیم (گشتاور بیصدا)به جای استفاده از چرخدندههای فلزی سخت و پرصدا که در برابر فشار ناگهانی و شدید خمیر پیتزای خمیری 60% آسیبپذیر هستند، سیستم محرک داخلی از تسمههای صنعتی چندشیری مخصوص بهره میبرد. این تسمههای مستحکم، شوکهای ناشی از بارگذاری شدید را به شکلی بیصدا جذب کرده و در عین حال، ضمن محافظت از محورهای موتور داخلی، نیروی چرخشی بیوقفه را به قلاب منتقل میکنند.
افزایش سرعت تولید در کارخانههای مرکزی نانوایی
در مدیریت یک واحد تولیدی متمرکز و با ظرفیت بالا، کنترل دقیق میزان آبرسانی در همان مراحل اولیه ترکیب، تعیینکنکنده سرنوشت نهایی کیفیت محصولات پخته شده در تمام مراحل بعدی است. این خمیرکن سنگین و عظیم ۴۵۰ کیلوگرمی، دقیقاً با این هدف طراحی شده است که به عنوان ستون اصلی و تثبیتکننده بافت آرد عمل کند. چه در حال تولید ۸۰ کیلوگرم خمیر پایه با چگالی بالا و رطوبت کم برای تغذیه دستگاههای اکسترودر باشید و چه...خط تولید خودکار پیتزایا مخلوط کردن کردن پارتهای عظیم و بسیار چسبناک از خمیر بریوش که برای یک عملیات گسترده آماده شده استخط تولید صنعتی ناناین مخلوطکن مخصوص، زنجیرههای گلوتن ساختاری و محکمی را به شکلی بینقص ایجاد میکند که برای تحمل فرآیند شکلدهی مکانیکی شدید و انبساط ناشی از دمای بالای فر، کاملاً ایدهآل است.
ایمنی اپراتور و معماری تابآور ماشین
ان انرژی جنبشی خالص حاصل از چرخش ۸۰ کیلوگرم خمیر با سرعت ۲۴۰ دور در دقیقه، میتواند بسیار مرگبار باشد. به همین دلیل، ما با تمرکز ویژه، یک پروتکل ایمنی فوقالعاده قدرتمند را طراحی کردهایم. تمام ظرف ۱۳۰ لیتری از جنس استیل ضدزنگ (SUS304)، بهطور کامل توسط یک حفاظ ایمنی مستحکم از جنس فولاد ضدزنگ با ضخامت بالا پوشانده شده است. چنانچه اپراتور در میان شلوغی کار، حتی برای افزودن یخ یا نمک، حفاظ سنگین را تنها یک میلیمتر از جای خود بلند کند، یک کلید قطع اضطراری مغناطیسی بلافاصله عمل میکند. در این حالت، جریان برق موتور قدرتمند ۴.۵ کیلوواتی قطع شده و یک ترمز اصطکاکی مکانیکی سخت، در کمتر از دو ثانیه چرخش قلاب را کاملاً متوقف میکند؛ این ویژگی، ایمنی مطلق را در پرمشغلهترین و پرشتابترین شیفتهای پخت و پز صنعتی تضمین مینماید.
آیا ضعف در عملکرد همزنهای صفحهای باعث از هم پاشیدگی و آسیب به بافت نانهای پروتئینی و مرغوب شما میشود؟ همین امروز با تیم اعزام متخصصان بینالمللی ما در صنعت نانوایی تماس بگیرید تا مشخصات فنی دقیق و پیشفاکتور تحویل درب مقصد (CIF) را دریافت کنید.
سوالات متداول
چه ویژگی بنیادی باعث شده است که این مخلوطکن مارپیچی خاص، برتری متمایزی نسبت به مخلوطکنهای همزندار (پلانتری) استاندارد و بزرگ ما داشته باشد؟
همزنهای صفحه گردان استاندارد برای هم زدن سفیده تخممرغ یا خمیرهای روان کیک عالی هستند، اما وقتی با خمیرهای بسیار سنگین و غلیظ روبرو میشوند، عملکردشان به شدت افت میکند. از آنجایی که در این همزنها فقط قلاب داخل یک کاسه ثابت حرکت میکند، موتور باید دو برابر تلاش کند. اما این خمیرکن مارپیچ سنگین، خودِ کاسه ۱۳۰ لیتری را به چرخش در میآورد و خمیر سنگین را مستقیماً به سمت قلاب قدرتمند پرتاب میکند؛ این فرآیند فشار مکانیکی را به شدت کاهش داده و باعث میشود گلوتن به شکلی بسیار بهتر و ایدهآل شکل بگیرد.
آیا این دستگاه قدرتمند میتواند به راحتی با خمیرهای بسیار سفت و کمآب، مانند خمیر باگلهای سنگین یا بافتهای سفت پاستا، کار کند؟
بله، قطعاً. تهیه خمیرهای بسیار سفت و سنگین (که معمولاً میزان آبگیری آنها حدود 50% تا 55% است) معمولاً باعث آسیب جدی به چرخدندههای داخلی مخلوطکنهای معمولی و خانگی میشود. اما سیستم انتقال قدرت دو نواری مستحکم و موتور القایی قدرتمند ۴.۵ یا ۵.۵ کیلوواتی ما، گشتاور مکانیکی بسیار بالایی را بهصورت همیشگی در اختیار دارد تا بدون هیچگونه افت توان یا داغ کردن موتور، خمیرهای بسیار سنگین و سفت را بهراحتی و با قدرت تمام ورز بدهد.
آیا ظرف بزرگ ۱۳۰ لیتری از جنس استیل ضد زنگ SUS304 قابلیت جدا شدن دارد تا بتوان آن را مستقیماً به میزهای استراحت خمیر منتقل کرد؟
در این مدل صنعتی و فوقسنگین ۴۵۰ کیلوگرمی (DKM-130)، ظرف استیل بزرگ بهصورت دائمی به مجموعه چرخدندهها پیچ و محکم شده است؛ به همین دلیل، این ظرف اصلاً از دستگاه جدا نمیشود. اپراتورهای شما باید توده ۸۰ کیلوگرمی خمیر آماده را با دست از داخل ظرف خارج کرده و به داخل مخازن استراحت خمیر چرخدار یا ظروف تخمیر سنگین منتقل کنند.
آیا برای کارکرد صحیح این تجهیزات، به سیمکشی برق صنعتی سهفاز بسیار پیچیده و تخصصی نیاز است؟
بله. برای اینکه دستگاه بتواند بدون توقف، گشتاور خامی را که برای عبور از ۸۰ کیلوگرم خمیر چسبناک و مرطوب لازم است، بهطور مداوم و با قدرت بالا اعمال کند، حتماً به یک اتصال شبکه تجاری سه فاز ۳۸۰ ولت (یا نسخه سفارشی سه فاز ۲۲۰ ولت متناسب با شبکه محلی) نیاز دارد. یک پریز برق تکفاز معمولی در منازل، بلافاصله باعث قطع شدن فیوز شده و قطعاً توان راهاندازی این نوع ماشینآلات صنعتی را ندارد.
وقتی ظرف عظیم دستگاه قابل جدا شدن نیست، اپراتور در کف کارگاه دقیقاً چطور میتواند پشت قلاب مارپیچ سنگین را به درستی تمیز کند؟
طراحی مهندسی شاسی ما دقیقاً برای حل این مشکل در نظر گرفته شده است. شبکه ایمنی استیل ضد زنگ میتواند به طور کامل به سمت بالا چرخش یابد تا مسیر برای کار باز شود. از آنجایی که کاسه مرکزی دارای هندسهای از جنس استیل SUS304 با سطحی بسیار صیقلی و بدون هیچ لبه یا گوشه تیز داخلی است، تیم نظافتی شما میتواند به راحتی با استفاده از دستمالهای مرطوب و کاردکهای مصنوعی مخصوص، در عرض چند دقیقه تمام بخشهای قلاب، میله محدودکننده و دیوارههای کاسه را به طور کامل و بیدرنگ تمیز و ضدعفونی کند.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
