دستگاه چندکاره پاستاساز
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
دستگاه چندکاره و صنعتی تهیه پاستا
مدیریت یک واحد تولیدی پویا و پربازده در صنعت آرد، نیازمند انعطافپذیری بسیار بالاست؛ سرمایهگذاری سنگین روی تجهیزات ثابت و تغییرناپذیر برای تولید تنها یک نوع پاستا، هدر دادن فاحش سرمایه است. دستگاه پاستای چندمنظوره تجاری ما، که با تمرکز ویژه بر نیازهای آشپزخانههای مرکزی پردرآمد و کارخانجات پیشرفته غذایی طراحی شده است، محدودیتهای عملیاتی را از میان برمیدارد. این دستگاه با بهرهگیری از یک موتور اکستروژن ۴.۵ کیلوواتی مجهز به سیستم خلاء، خمیر با چگالی بالای سمولینا را با قدرت بالا از قالبهای مهندسیشده و قابل تعویض عبور میدهد. این محصول با حذف کامل هرگونه توقف مکانیکی، ظرفیت تولید تا ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت انواع ماکارونی، فوسیلی، پنه یا کونکیلی را با بافتی بینقص تضمین میکند و به شما این امکان را میدهد که بهسرعت خود را با تغییرات ناگهانی و نوسانات سفارشهای هفتگی سوپرمارکتها تطبیق دهید.
- سرعت اکستروژن بسیار بالامیخِ مارپیچ داخلی و مستحکم این دستگاه، با پردازش بیوقفه انواع خمیرهای خشک و مرطوب، ظرفیت تولید روزانه شما را با سرعتی خیرهکننده تا ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت ارتقا میدهد.
- معماری ساختار بیانتهابا این دستگاه، دیگر نیازی به مجموعهای از ماشینآلات تخصصی نخواهید داشت. تنها با تعویض قالب اصلی جلو، این واحد میتواند در کمتر از پنج دقیقه، تولید پنی مکرره را متوقف و تولید اسپاگتی ظریف را آغاز کند.
- خروج هوا از خمیر با مکش خلاءیک پمپ خلاء یکپارچه با فشار ۰.۵ مگاپاسکال، پیش از مرحله اکستروژن، حبابهای ریز هوا را به صورت فعال از مخزن اختلاط مکش میکند؛ این فرآیند باعث میشود که خمیر خشک شده، در طول مرحله خشک شدن در مراحل پاییندست، دچار ترکخوردگی یا شکستگی فیزیکی نشود.
مشخصات فنی دستگاه اکسترودر صنعتی پاستا
| مشخصات فنی | پارامتر صنعتی |
|---|---|
| مدل سختافزار | سری چندمنظوره اکستروژن MPM-500 |
| حداکثر ظرفیت تولید | ۱۵۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت (بسته به هندسه دقیق قالب) |
| شکلهای اکستروژن موجود | ماکارونی، پنه، فوسیلی (امکان سفارش قالبهای اختصاصی دیگر نیز وجود دارد) |
| توان اصلی محرک | ۴.۵ کیلووات (موتور ایندراکشن صنعتی با گشتاور بالا و فرکانس متغیر) |
| ولتاژ عملیاتی استاندارد | سه فاز ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز (مختص شبکه برق صنعتی) |
| قالبهای اکستروژن اصلی | هسته برنجی درجهیک با روکش ضخیم تفلون ضدچسبندگی |
| ابعاد فیزیکی دستگاه | ۱۵۰۰ میلیمتر (طول) × ۹۰۰ میلیمتر (عرض) × ۱۸۵۰ میلیمتر (ارتفاع) |
| وزن تجهیزات شبکه | ۴۵۰ کیلوگرم |
بهینهسازی تنوع محصول از طریق قالبهای اکستروژن با قابلیت تعویض سریع
- ابزارآلات برنجی با روکش تفلون (با بافت بینقص)فشار بسیار زیاد هنگام پخت و خارج کردن خمیر بسیار چگال سمولینا، اصطکاک شدید و مخربی ایجاد میکند. قالبهای اکستروژن ما مجهز به هستهای از جنس برنج سنگین برای حفظ استحکام ساختاری فوقالعاده هستند که با لایهای ضخیم از تفلون صنعتی پوشانده شدهاند. این ویژگی باعث میشود خمیر بهطور بینقص از میان شبکه قالب عبور کرده و در نهایت، پاستایی با سطح بسیار صاف، باکیفیت و رنگی یکدست، بدون هیچگونه آسیب ناشی از اصطکاک تولید شود.
- برشکن چرخشی همگام (با طول یکسان)درست در لبهی قالب اکستروژن، یک تیغه برش چرخشی خودگردان و موتوری قرار دارد. ناظر خط تولید میتواند با تنظیم دیجیتالی سرعت این تیغه از طریق صفحه نمایش لمسی مرکزی، طول برش پاستا را با دقت ریاضی تغییر دهد؛ به طوری که دستگاه در یک لحظه میتواند از تولید پاستای پرنه با طول ۸۰ میلیمتر، به تولید مدل کوچک صدف مخصوص سوپ با طول ۱۰ میلیمتر تغییر وضعیت دهد.
- پوسته خنککننده داخلی (سیستم محافظت از نشاسته)فشار دادن حجم عظیمی از خمیر از میان یک سیلندر فولادی باریک، گرمای بسیار شدید و هولناکی ایجاد میکند. اگر دمای خمیر در داخل سیلندر از ۵۰ درجه سانتیگراد فراتر رود، نشاستهی حساس گندم پیش از موعد پخته شده و بافت نهایی محصول را کاملاً از بین میبرد. این دستگاه مجهز به یک جلیقه سیرکولاسیون آب سرد فعال است که دور تا دور سیلندر اکستروژن را پوشانده تا با کنترل بیسابقه، دمای خمیر را تثبیت کرده و ساختار پروتئینی آن را حفظ نماید.
- تعویض زیر ۵ دقیقهای (بدون توقف خط تولید)حلقه قفل فولادی سنگین که ماتریس قالب جلو را ایمن نگه میدارد، دارای برجستگیهای قفلشونده بسیار مستحکم و طراحیشده برای کار با آچار است. با این طراحی، تنها یک اپراتور میتواند بهراحتی دستگاه را متوقف کرده، پیچهای حلقه عظیم را باز کند، قالب سنگین مدل ماکارونی را خارج نموده و در عوض، قالب مدل فوسیلی را جایگذاری نماید.
پایداری و کنترل خروجی در تولید انبوه آرد
از آنجا که این دستگاه قدرتمند ۴۵۰ کیلوگرمی با سرعتی خیرهکننده، خمیر بسیار نرم و تازه را از قالب خارج میکند، در نظر گرفتن آن به عنوان یک ایستگاه کاری مجزا و مستقل، از نظر فنی فاجعهبار خواهد بود. به محض اینکه خمیر تازه با شدت از برشدهنده چرخشی تخلیه میشود، باید بلافاصله و بهصورت خودکار از محل دور شود تا از چسبیدن و یکپارچه شدن خمیر سنگین و مرطوب در زیر دستگاه جلوگیری شود. ساختار طراحیشده این دستگاه به گونهای است که صرفاً به عنوان قلب تپنده و اصلی در یک...خط تولید کاملاً اتوماتیک پاستای صنعتیبا قرار دادن ایندستگاه اکسترودر صنعتی پاستامحصول مرطوب بلافاصله پس از عبور از روی توریهای ورودی لرزان در یک تونل خشککن حرارتی چندلایه، بهطور کامل از رطوبتزدایی میشود؛ این فرآیند علاوه بر تضمین تداوم جریان کار، از ورود هرگونه آلودگی باکتریایی و فساد محصول در فضای تولید جلوگیری میکند.
استانداردهای سختگیرانه بهداشتی در محیطهای صنعتی با رطوبت بالا
اگر آرد مرطوب در بخشهای تاریک و مستتر داخل دستگاه خشک شود، ناگزیر مانند بتن صنعتی سخت میشود. مهندسان الکترونیک و مکانیک ما، در طراحی خود پاکسازی سریع و بیرحمانه را در اولویت قرار دادهاند. مخزن بزرگ مخلوطکن به آرامی به سمت پایین متمایل میشود و مارپیچ سنگین پرس از جنس فولاد ضدزنگ ۳۰۴، به همراه یک چرخ دستی مخصوص و مستحکم، بهطور کامل از داخل بدنه خارج میشود. این دسترسی گسترده به بخشهای داخلی، به تیم نظافتی شما اجازه میدهد تا با استفاده از نازلهای آب داغ و پرفشار، هسته اصلی دستگاه را بهدقت شستوشو دهند. همچنین، محفظه موتور قدرتمند ۴.۵ کیلوواتی که کاملاً آببندی شده است، دقیقاً با استانداردهای اروپایی IP65 برای شستشوی صنعتی مطابقت دارد؛ این ویژگی باعث میشود که خطر بروز خرابیهای فاجعهبار الکتریکی در محیط کارخانه شما هرگز به واقعیت تبدیل نشود.
آیا با باز کردن و بستن ماشینآلات سنگین و دشوار برای تغییر شکل خمیرماکارونی، وقت و ظرفیت تولید خود را از دست میدهید؟ همین حالا با مهندسان طراحی چیدمان بینالمللی ما در تماس باشید تا تحلیل تخصصی ظرفیت تولید و استعلام قیمت اختصاصی خود را دریافت کنید.
سوالات متداول
آیا این دستگاه اکستروژن خاص میتواند آرد برنج با رطوبت بالا یا خمیرهای بدون گلوتن را بهخوبی فرآوری کند؟
بله، این دستگاه مجهز به سیستم کنترل فرکانس متغیر (VFD) بسیار قدرتمندی است. از آنجایی که خمیرهای بدون گلوتن و برپایه برنج، فاقد شبکه پیوندی و الاستیسیته بالای گندم مرغوب هستند، بسیار شکننده و حساس محسوب میشوند. به همین دلیل، اپراتور میتواند با تنظیم دیجیتال سرعت چرخش پیچ مارپیچ اکستروژن، نرخ دور در دقیقه (RPM) را کاهش دهد تا خمیر حساس بدون گلوتن را به آرامی و بدون آسیب دیدن بر اثر فشار برشی بیش از حد، از دستگاه عبور دهد.
آیا در طول فرآیند اکستروژن، دستگاه پاستا را مستقیماً میپزد یا با استفاده از بخار آن را بخارپزی میکند؟
خیر، این دستگاه دقیقاً و صرفاً یک دستگاه قالبگیری اکستروژن سرد است. اگرچه در این دستگاه از یک جکت خنککننده با آب سرد استفاده میشود تا از تجمع حرارت ناشی از اصطکاک جلوگیری شود، اما محصول خروجی کاملاً خام و مرطوب است (معمولاً با رطوبت در حدود 30%). این خمیر باید متعاقباً وارد یک تونل خشککن هوای گرم مداوم یا یک سیستم پخت مستقیم شود.
روش دقیق و ایمن برای تمیز کردن سوراخهای ظریف و پیچیده در داخل قالبهای اکستروژن از جنس برنج فشرده چیست؟
در پایان شیفت کاری، وقتی قالب برنزی را از داخل دستگاه بیرون میکشید، مشاهده میشود که کاملاً با خمیر غلیظ و بسیار فشرده پر شده است. برای حل این مشکل، ما یک سیستم مخزن خیسکننده اختصاصی را ارائه میدهیم. قالبها باید در محلولی از آب گرم حاوی آنزیم غوطهور شوند تا نشاستههای سختشده به سرعت تجزیه شوند؛ این کار باعث میشود که به جای استفاده از ابزارهای فلزی تیز و آسیب رساندن به لایه تفلون، بتوان خمیر را به راحتی و با استفاده از فشار هوای بالا از قالب خارج کرد.
آیا این دستگاه قبل از مرحله اکستروژن، عملیات مخلوط کردن و افزودن رطوبت به آرد خشک را بهصورت خودکار انجام میدهد؟
بله، در قسمت بالایی شاسی دستگاه، یک مخزن مخصوص و مستحکم برای مخلوط کردن خمیر تعبیه شده است. اپراتور آرد سمولین خشک را به همراه مقادیر دقیق آب یا تخممرغ مایع درون این محفظه بالا میریزد. در این مرحله، پدهای همزن تخصصی، مواد اولیه را بهگونهای با هم ترکیب میکنند تا بافت دانهای و بهینه حاصل شود؛ سپس این مخلوط بهصورت مکانیکی به درون محفظه اکستروژن خلاء تخلیه میگردد.
آیا اگر تیغه برش چرخشی تخصصی با فشار به تودهای سفت و خشکشده از خمیر برخورد کند، احتمال سوختن موتور وجود دارد؟
موتور سروو مستقل که وظیفه چرخش برشزننده را بر عهده دارد، مجهز به یک رله اضافه بار الکتریکی فوقالعاده حساس است. چنانچه تیغه ناگهان با جسمی بسیار سخت برخورد کرده و باعث توقف چرخش شود، کنترلکننده PLC در عرض چند میلیثانیه، جهش ناگهانی جریان را شناسasi کرده و بلافاصله جریان برق را قطع میکند تا از آسیب دیدن یا سوختن موتور سروو گرانقیمت بر اثر قفل شدن مکانیکی جلوگیری شود.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
