Duzlu su vurma cihazı şəkli
Duzlu su vurma cihazı şəkli
1 nömrəli duzlu məhlul vurma cihazı
Duzlu su vurucu №2

Duzlu su vurma cihazı

Biz təkcə məhsul satmaqla kifayətlənmir, həm də layihələrin "açar təslim" formatında tam şəkildə həyata keçirilməsi imkanına malikik.

Populyar məhsullar, OEM/ODM məhsulları

Sənaye tipli çox iynəli duzlu məhlul vurma cihazı: Bütöv ət məhsullarının bərabər şəkildə emalı üçün mükəmməl həll

BNI-48 çox iynəli duzlu məhlul inyektoru, bütün əzələli ət kəsimlərinin daxili strukturuna duzlu məhlullar, fosfat həlləri və ədviyyatlı marinadları elə bir bərabər paylanma dərəcəsi ilə ötürür ki, bunu yalnız səth döymə metodu ilə əldə etmək mümkün deyil. 400 mm konveyer enində işləyən 48 iynəli yaylı inyeksiya başlığı ilə təchiz olunmuş bu cihaz qalın donuz malı, sümüklü kolbasalık ət, toyuq sinə əti və bekon kimi məhsulları eyni anda yuxarıdan aşağıya doğru dərin inyeksiya edir. Konveyer sürətindən asılı olmayaraq inyeksiya təzyiqini müstəqil şəkildə tənzimləmək imkanı operatorlara duzlu məhlulun ətə thấm olmaq faizini dəqiqliklə ayarlamağa imkan verir; bu, yüngül dadlandırma üçün 10%-dən, yüksək məhsuldarlığa malik bişmiş kolbasa istehsalı üçün 45%-ə qədər dəyişə bilər. Nəticədə, məhsulun səthindən tam mərkəzinə qədər duz, nəmlik və dad bərabər paylanır — bu isə statik suda saxlama və ya tək iynəli əməliyyatlar zamanı yaranan, məhsulun keyfiyyətini pozan ağ rəngli yarımbişmiş mərkəzi boşluqların və tünd rəngli həddindən artıq duzlunmuş səth qatlarının qarşısını alır.

BNI-48 İnjection Sisteminin Texniki Göstəriciləri

Mühəndislik ParametriTexniki Spesifikasiya
Model Adlandırma SistemiBNI-48
İynə sayı48 (6 Sətir x 8 İynə)
İynə AralığıMərkəzlər arası məsafə 50 mm
İynənin materialıSUS316L Tibbi dərəcəli polad
İnjektsiya təzyiq diapazonu0.05 - 0.4 MPa
Zərbə Dərinliyi0 - 200 mm (Tənzimlənə bilən)
Konveyer eni400 mm
Emal Gücü400 - 600 kg/h
Duzlu su çəninin həcmi200 Litr (Daxili)
Sürət Gücü3.7 KW (Ümumi sistem)
TikintisiSUS304 Çərçivə / SUS316L Təmas hissəsi
Avadanlığın Ölçüləri (Uzunluq x Enlik x Hündürlük)2200 x 1100 x 2000 mm

İnyeksiya mexanizmi: Dəyişən qalınlıqlı təbəqələr üçün yay tətikli nüfuz etmə sistemi

Bütöv ət parçaları heç vaxt həndəsi baxımdan eyni ölçüdə olmur. Məsələn, donuz omba əti mərkəzdə 90 mm olsa, quyruq hissəsinə doğru incələrək 30 mm-ə qədər düşür. Toyuq sinəsi isə döş sümüyündə 45 mm, qanad ucluq hissəsində isə 12 mm olur. Sabit gedişli inyeksiya başlıqları ətin qalınlığından asılı olmayaraq iynələri sabit dərinliyə vurur; bu isə nazik hissələrdə iynənin əti deşib keçməsinə və duzlu suyun məhsulun içinə deyil, birbaşa konveyer lentinə tökülməsinə səbəb olur. BNI-48 modeli isə hər bir iynənin fərdi yaylı asqı sistemi sayəsində bu israfın qarşısını effektiv şəkildə alır.

48 ədəd SUS316L tişənin hər biri inyeksiya başlığının daxilində kalibr olunmuş sıxılma yaylarına fərdi şəkildə bərkidilmişdir. İnjektor başlığı düzgün deyil, qeyri-müntəzəm formalı ət parçasının üzərinə düşdükdə, daha qalın hissələrə toxunan iynələr maksimum dərinliyə qədər nüfuz edir. Daha nazik hissələrə düşən iynələr isə yaylara əsasən sıxılaraq ətin təbii dib səthi səviyyəsində dayanır. Ətə toxunmayan iynələr isə tamamilə geri çəkilir və duzlu məhlul vurmur. Bu adaptiv nüfuz etmə mexanizmi, ətin qeyri-müntəzəm relyefi nə olursa olsun, yüksək təzyiqlə verilən məhlulun hər bir damlasının birbaşa əzələ toxumasına çatmasını təmin edir.

Dəqiq Seçim İdarəetməsi: Üç Əsas Faktor

  • Enjeksiya təzyiqi:Duzlu su nasosunun iynə kollektoruna ötürdüyü məhlulun təzyiqi 0,05-dən 0,4 MPa-a qədər tənzimlənə bilir. Aşağı təzyiq həssas balıq və quş əti məhsulları üçün uyğun olan, liflərin zədələnməsinin və iynə izlərinin yaranmasının qarşısını alan yumşaq, diffuziya tipli inyeksiya təmin edir. Yüksək təzyiq isə içində ədviyyat hissəcikləri olan qatı marinadın quru mal əti və ya don əti (pork belly) kolagen matrisinin dərininə nüfuz edərək onu bərk və bərabər şəkildə paylayır.
  • Konveyer sürəti:VFD (dəyişən tezlikli sürücü) ilə idarə olunan konveyer hər bir ət parçasının inyeksiya başlığının altında nə qədər qalacağını müəyyən edir. Lent sürəti azaldıqca, hər bir parça üzərində iynə vurulma sayı artır və bu da daxil olan ümumi duzlu su həcmini yüksəldir. Sürət artdıqca isə iynə vurulma sayı azalır, bu da əti emal etmə faizini aşağı salır. Operator lent sürətini birbaşa HMI sensor ekranı vasitəsilə dəqiqəlik metr (m/dəq) vahti ilə təyin edir.
  • Zərbə tezliyi:İnqalyasiya başlığı dəqiq proqramlaşdırılmış şəkildə, dəqiqədə 40-dan 80 vurğuya qədər sürətlə şaquli hərəkət edir. Konveyer sürəti ilə birlikdə bu parametr, iynələrin ət səthində giriş nöqtələri arasındakı fiziki məsafəni müəyyən edir. Daha sıx məsafə daha bərabər paylanmanı təmin edir; əti tüstü ilə bişirmə və ya qaynama prosesindən sonra səthdəki iynə izlərinin görünməyəcəyi məhsullar üçün isə daha geniş məsafə kifayətdir.

Duzlu su vurma cihazı (şəkil 1)

Duzlu suyun dövri dövriyi və filtrasiyası

Davamlı inyeksiya prosesi zamanı, püskürdülən duzlu suyun (brine) əhəmiyyətli hissəsi ətin kəsik səthlərindən sızaraq konveyer altındakı drenaj qabına toplanır. BNI-48 modeli bu artıq duzlu suyu konveyerin altında yerləşən 200 litrlik inteqrasiya olunmuş dağlaymaz polad tankda tutur. Xüsusi resirkulyasiya nasosu toplanmış duzlu suyu çoxmərhələli filtrasiya sistemindən keçirdikdən sonra yenidən inyeksiya kollektoruna yönəldir. Filtrasiya sistemi iki mərhələdən ibarətdir: ilk olaraq kobud dağlaymaz polad tor (2 mm-dən böyük sümük qırıntıları və birləşdirici toxuma hissəciklərini təmizləmək üçün), ardınca isə incə neylon filtr torbası (0.5 mm-dən böyük yağ damcılarını və zülal liflərini tutmaq üçün) işləyir. Bu qapalı dövriyyə sistemi həm inyeksiya nozllarının tıxanmasının və nəticədə məhsulda inyeksiya olunmamış boşluqların yaranmasının qarşısını alır, həm də duzlu su itkisini və xammal xərclərini minimuma endirir.

Yuxarı və aşağı axın proses zənciri

Duzlu su vurma cihazı emalə prosesinin nə nə ilkin, nə də son mərhələsidir. Prosesin əvvəlində ət blokları ilkin doğrama məntəqələrindən qəbul edilir, 0-dan 4 dərəcə Celsius arası optimal temperatur dərəcəsinə qədər temperatur rejiminə salınır və sonra vurma aparatının konveyerinə yerləşdirilir. Prosesin davamında isə içliyə duzlu su vurulmuş hissələr birbaşa...vakuumlu ət marinarma drumumexanik çırpma prosesi sayəsində vurulmuş duzlu su kisəcikləri əzələ lifi matrisinə bərabər şəkildə paylanır və səthdəki myosin proteinini ayrılaraq bağlayıcı xüsusiyyətlərin inkişafını təmin edir. Bu inyektor-çırpıcı kombinasiyası bişmiş şinka, marinad edilmiş quş əti və bütöv əzələli məhsulların hazırlanmasında dünya miqyasında tətbiq olunan sənaye standartı olan iki mərhələli marinad protokoludur. BNI-48 modeli isə kompleks sistemlərə tam uyğunlaşaraq problemsiz inteqrasiya olunurət əti emalı avadanlıqları və texnoloji həllərxammalların qəbulundan tutmuş, yüksək temperaturlu bişmə və son qablaşdırma mərhələsinə qədər olan bütün istehsal zəncirini əhatə edir.

İynə Baxımı və Gigiyena Qaydaları

48 ədəd SUS316L iynə sistemin ən tez aşınan hissəsidir. Hər bir iynə alt hissədən deyil, yan deşiklər vasitəsilğ boşaltma dizaynına malikdir. Yan deşiklər iynə toxumaya başladıqda duzlu suyun radiallı şəkildə paylanmasını təmin edərək, iynənin ucu ətrafında deyil, iynə şaftı boyunca silindrik bir doyurulma zonası yaradır. Bu, əzələ daxilində maddələrin paylanma bərabərliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. İynə bərkimiş zülallar tərəfindən tutulduqda və ya ucu əyildiyi üçün rahat daxil ola bilmədikdə, sadə "bas və çev" tipli bayonet birləşməsi sayəsində hər bir iynəni 30 saniyədən az müddətə asanlıqla dəyişmək mümkündür. Hər bir cihazla birlikdə standart olaraq 48 iynədən ibarət tam dəyişdirilmə dəsti təqdim olunur. İş növbəsi bitdikdə sanitar təmizləmə üçün bütün iynə başlığı rəylər üzərində cihazın karkasından asanlıqla çıxarılır, duzlu su tankı isə aşağı hissədəki toplu klapan vasitəsilə tamamilə boşaldılır. Məhsulla təmas edən bütün səthlər 25 dəqiqə ərzində birbaşa sürtmə və isti su ilə yaxalama üçün tam əlçatandır.

Məhsul portfelinizə və hədəflədiyiniz qablaşdırma faizlərinə uyğun dəqiq qiymət təklifi almaq, zavodumuzda canlı inyeksiya sınağı keçirmək və ya BNI-48 modelinin daxil olduğu tam proses zəncirinin, o cümlədən qovurma və tüstüləmə avadanlıqları ilə inteqrasiya olunmuş sxem çertyojlarını əldə etmək üçün ət emalı mühəndisliyi şöbəmizlə əlaqə saxlayın. Biz dünya səviyyəsində işə salma və reseptlərin optimallaşdırılması dəstəyi ilə bütöv bir "açardan-açara" (turnkey) marinləşmə və duzlama modulları təqdim edirik.

Tez-tez verilən suallar

Bu injektorla adətən hansı duzlu su konsentrasiyasından istifadə olunur?
Standartlıq dərəcəsi yüksək olan duzlu məhlulların duz konsentrasiyası çəki nisbətinə görə 8-15 faiz arasında dəyişir; nəmliyi qorumaq üçün isə tərkibində 2-3 faiz natrium tripolifosfat istifadə olunur. Dəqiq reseptlər məhsulun növündən və hədəf bazarındakı tənzimləyici limitlərdən asılı olaraq kəskin fərqlənir.
Cihaz yağ əsaslı marinadları inyeksiya edə bilərmi?
Viskositası 200 sentipoyzdan aşağı olan neft əsaslı məhlullar daha yüksək təzyiq altında (0,3 - 0,4 MPa) vurula bilər. Diametri 0,5 mm-dən böyük iri hissəcikləri olan çox qatı pasta və ya marinadlar iynə ilə vurulma üçün uyğun deyil; bu növ maddələrin tərkibindəki hissəciklərin bərabər paylanması üçün fırladaraq qarışdırma üsulundan istifadə edilməlidir.
Ay ərzində adətən neçə ədəd iynənin dəyişdirilməsi tələb olunur?
Sümüksüz əti emal edərkən normal iş rejimi daxilində iynələrin qırılma hallarının minimal olması gözlənilir — adətən ay ərzində cəmi 2-4 ədəd. Sümüklü məhsulların emalı zamanı isə bu göstərici əhəmiyyətli dərəcədə artır; buna görə də sümüklü kolbasaların (ham) istehsalı ilə məşğul olan müəssisələr ehtiyat iynə sayını daha yüksək saxlamalıdırlar.
Cihaz sümüklü kəsimlər zamanı iynələrə zərər vurmadan işləyə bilirmi?
Yaylı asqı sistemi iynələrin sərt sümük səthlərinə toxunduqda geri çəkilməsinə imkan verir ki, bu da qırılma hallarının qarşısını alır. Bununla belə, sümüklü məhsulların emalı zamanı iynələr sümüksüz işlərə nisbətən daha yüksək yan təzyiqə məruz qalır, buna görə də ucluqların bəzən əyilməsi gözlənilən bir haldır.
Ətə inyeksiya etmək üçün optimal temperatur nə qədər olmalıdır?
Əti peşəkar şəkildə inyeksiya etmək üçün onun temperaturu 0-4 dərəcə Celsius arasında olmalıdır. Dondurulmuş məhsulda buz kristallarının quruluşu duzlu məhlulun nüfuz etməsinə mane olduğu üçün inyeksiya prosesi aparıla bilməz. Temperaturun 7 dərəcədən yüksək olması isə növbəti qarışdırma (tumbinq) mərhələsində bakteriyaların artması riskini yaradır.
Duzlu su çəndi soyudulurmu?
Standart 200 litrlik çən daxildən soyutma sisteminə malik deyil. Yaxşı təcrübə göstərir ki, istehsalat növbəsi ərzində məhlulun temperaturunu 4 dərəcə Celsius-dan aşağı saxlamaq üçün duzlu su qarışığı soyuq su və buz ilə hazırlanmalıdır. İsti mühitlərdə uzunmüddətli istehsal prosesləri üçün qlikol soyutma birləşmələri olan opsional (əlavə olaraq təklif edilən) qöncəli çən variantı mövcuddur.

Rəhbərlər üçün mütləq oxunmalı bloqlar

Sizə uyğun fərdi həllər əldə edin

Format: +[country code][number] (məsələn, +8615098926008)