Sənaye tipli ət parçalayıcı maşın: Mərkəzi mətbəxlər üçün kütləvi istehsalda orijinal lifli tekstura
MSR-800 ət parçalama maşını bişmiş toyuq, donuz, mal əti və digər zülal mənbələrini mexaniki şəkildə ayıraraq, onları incə və təbii teksturalı liflərə çevirir. Bu xüsusiyyət, sürətli qidalanma (QSR) sektorundakı tako və burito zəncir mağazaları, hazır yemək istehsalçıları və sandviç içliyi hazırlayan müəssisələr üçün vacib olan "əllə dartılmış" görünüşü tam təmin edir. Saatda 600-800 kq arası bişmiş əti emal edən bu avadanlıq, kommersiya mətbəxlərindəki ən ağır və yorucu əl işlərindən birini aradan qaldırır. Məsələn, təcrübəli bir aşpər üçün 5 kq çəkidə donuz ətini əllə parçalamaq təxminən 12 dəqiqə vaxt aparırsa, MSR-800 eyni həcmi 4 saniyədən az müddətə tamamlayır. Bu cihazı adi ət doğrayan və ya kub şəklində kəsən avadanlıqlardan fərqləndirən əsas cəhət, əzələ liflərinin strukturunu qoruyub saxlamağıdır. Ət liflərini qısa və xırdalanmış hissələrə parçalamək əvəzinə, bir-birinə əks istiqamətdə dönən dişli barabanlar toxumanı təbii lif istiqaməti boyu tutur və dartır. Nəticədə, sanki əllə hazırlanıb, sənətkar üsulu ilə parçalanmış kimi görünən uzun və təbii formalı liflər alınır.
MSR-800 Liflər üzrə ayırıcı kəsici (şredder) texniki göstəriciləri
| Mühəndislik Parametri | Texniki Spesifikasiya |
|---|---|
| Model Adlandırma Sistemi | MSR-800 |
| Emal Gücü | 600 - 800 kg/h |
| Tətbiq olunan materiallar | Hazır Toyuq, Donuz, Mal və Qoyun Əti |
| Parçalama mexanizmi | Əks istiqamətli fırlanan dişli barabanlar (Cütlük qrup) |
| Dolan ritmi | 60 - 180 döv/dəq (Dəyişən tezlikli sürücü ilə tənzimlənən) |
| Mühərrik Gücü | 3.0 KV / 3-fazlı |
| Lifin Uzunluğunun Çıxışı | 20 mm - 80 mm (Boşluqdan asılı olaraq) |
| Yutta həcmi | 50 litr |
| Tikintiş materialı | SUS304 çərçivə / SUS420 bərkidilmiş dişlər |
| Avadanlığın Ölçüləri (Uzunluq x Enlik x Hündürlük) | 1200 x 750 x 1100 mm |
| Xalis çəki | 280 kq |

Əks-istiqamətli fırlanan baraban mexanikası: Kəsmir, Yalnız Çəkir
Əsas iş prinsipinin mexaniki deyil, biomexaniki xüsusiyyət daşıdığını nəzərə almaq lazımdır. Bişmiş əzələ toxuması, zəifləmiş birləşdirici toxuma qişaları ilə birləşdirilmiş paralel zülal liflərindən ibarətdir. İstilik bu bağları bir araya gətirən kollageni parçalayır, lakin hər bir myofibril öz oxu boyunca yüksək dartı davamlılığını qoruyub saxlayır. MSR-800 cihazı məhz bu struktur asimmetriyadan istifadə edir.
Maşın gövdəsinin daxilində üzərinə sərtləşdirilmiş SUS420 poladından hazırlanmış iki cüt dişli silindr şaquli düzülmüş şəkildə yerləşir. Üst qatdakı silindrlər əks istiqamətlərdə fırlanaraq bişmiş əti hər iki tərəfdən tutur və əti təbii liflərin istiqaməti boyu parçalayır. Yarımçıq ayrılmış kütlə daha sürətli fırlanan alt qatdakı silindrlərin üzərinə düşür və burada əsas ayrılma prosesi tamamlanaraq ət tamamilə liflərə bölünür. Bu iki mərhələli kaskad sistemi sayəsində operatorun əlavə material əlavə etməsinə və ya yenidən emal prosesinə ehtiyac qalmadan, birbaşa bərabər paylanmış və incə qədər parçalanmış məhsul əldə edilir.
- Tənzimlənən diş boşluğu:Qarşı duran barabanın dişləri arasındakı üfüqi məsafə, əl çarxı ilə idarə olunan vint vasitəsilə mexaniki olaraq 2 mm ilə 12 mm arasında tənzimlənə bilir. 2 mm-lik dar boşluq, tako içi və ya sandviç sousları üçün ideal olan çox incə, saç kimi lifli tekstura yaradır. 10 mm-lik daha geniş boşluq isə teksturanın özünün əsas üstünlük hesab olunduğu BBQ üsulu çəkilmiş don əti (pulled pork) təqdimatları üçün daha qalın və parça-parça liflər əldə etməyə imkan verir.
- Dəyişən sürət tənzimlənməsi:Hər iki baraban cütü müstəqil VFD (dəyişən tezlikli sürücü) kontrollerləri vasitəsilə idarə olunur. Operator fırlanma sürətini 60 ilə 180 RPM (dəqiqədə dövr sayı) arasında tənzimləyir. Aşağı sürətlərdə mexaniki dartı qüvvəsi daha tədricən tətbiq edildiyi üçün liflər daha uzun və bütöv qalır. Yüksək sürətlər isə məhsuldarlığı artırsa da, liflərin orta uzunluğunu bir qədər azaldır.
Xammal hazırlığı: Nə qədər keyfiyyətli xammal, bir o qədər mükəmməl nəticə
MSR-800 modeli yalnız öncədən bişirilmiş zülal məhsulları ilə işləyir. Çiy ət, istilik vasitəsilə kollagenin parçalanması nəticəsində yaranan lifli strukturun daxilində deyil. Çünki çiy məhsul dişli barmaqların içərisinə daxil olduqda, liflərə ayrılmaq əvəzinə, sadəcə sıxılaraq xəmir halına düşür. Keyfiyyətli parçalanma və lifli struktur əldə etmək üçün məhsulun əvvəlcədən xüsusi qaydada hazırlanması mütləqdir.
- Bütöv ət parçaları:Sümüklü və ya sümüksüz don əti, toyuq sinə əti, hinduşka budu və mal əti ətinin kolagenin maksimum dərəcədə parçalanması üçün daxili temperaturu 88-95 dərəcə Celsius aralığına qədər bişirilməlidir. Ət parçaları hələ isti ikən birbaşa qəbul qabına yerləşdirilir; bu zaman qalan istilik birləşdirici toxumaların yumşaq qalmasını və mexaniki ayrılmaya hazır olmasını təmin edir.
- Sümük kəsilməsi:Yem verməzdən əvvəl bütün sümüklər təmizlənməlidir. Dişli barabanlar kalsifikasiya olunmuş materialları parçalamaq üçün nəzərdə tutulmayıb; sümük qalıqları həm dişlərin strukturuna zərər verə bilər, həm də ciddi yad cisim təhlükəsi yarada bilər.
- Dəri ilə birlikdə emal:Deri ilə birlikdə bişirilmiş toyuq əti mükəmməl şəkildə emal olunur. Dəri nazik zolaqlar şəklində parçalanaraq doğranmış ətlə vizual olaraq bir bütöv təşkil edir, bu da hazır məhsula həm nəmlik, həm də müxtəlif tekstura zənginliyi qatır.
Mərkəzi Mətbəx İş Proseslərinin İnteqrasiyası
Gündəlik minlərlə hazır yemək porsiyası hazırlanan yüksək istehsalatlı mərkəzi mətbəx mühitində MSR-800 avadanlığı termal bişirmə departamenti ilə soyuq porsiyalanma və qablaşdırma zonası arasında keçid nöqtəsində yerləşir. Bişmiş zülal məhsulları buxar qazanları, kombi sobalar və ya davamlı bişirmə tunellərindən gəlir. İşçilər isti hissələri birbaşa geniş ağızlı qəbul qıfına yerləşdirirlər. Doğranmış məhsul aşağı hissədəki barabandan götürülərək ya hazır yemək konveyerinə, ya da sous, ədviyyat və ya marinadların qarışdırıldığı qarışdırma qablarına tökülür. Cihazın 1100 mm-lik boşaltma hündürlüyü xüsusi olaraq standart kommersiya tipli tilt qazanların kənarları və sənaye tipli qarışdırma qablarının hündürlüyünə uyğunlaşdırılıb. Xammalın əvvəlcədən emal edilməsini tələb edən proseslərdə isə əti üyüdüm mərhələsi adətən birgüclü, peşəkar ət üyüdücübişirməzdən əvvəl. Həmçinin, bu doğrayıcı daha geniş [çərçivəyə] təbii şəkildə uyğunlaşırət əti emalı avadanlıqları və texnoloji həllərxammaldan hazır məhsula qədər olan bütün istehsalat zəncirini əhatə edir.
Sanitariya və Əməliyyat Təhlükəsizliyi
Ziddinə dönən dişli barabanlar aşkar mexaniki təhlükələr yaradır. MSR-800 modelinin buğda qəbul hissəsinin dərinlik və en nisbəti elə hesablanıb ki, cihaz işlək vəziyyətdə olarkən operatorun əli fiziki olaraq üst hissədəki baraban cütünə çata bilməsin. Buğda qəbul hissəsinin kənarına yerləşdirilmiş sensor təhlükəsizlik həddindən aşağı düşən hər hansı bir cismi anında aşkar edərək motorun dayanmasına səbəb olur. İş növbəsi bitdikdə təmizlik işləri üçün iki sürətli kilid tutacaq açıldıqdan sonra bütün baraban kaset modulu paslanmaz xətti relslər üzərində maşının çərçivəsindən kənara çəkilə bilir. Hər iki baraban cütü, orta keçid lövhəsi və boşaltma rampası tam əl ilə yuma və ya peşəkar səviyyədəli qabyuyan maşınlarda təmizləmək üçün ayrı-ayrı hissələrə ayrılır. SUS420 poladından hazırlanmış dişlərin səthi elektropolirlənmə üsulu ilə Ra 0.6 mikrometr dərəcəsinə qədər hamarlaşdırılıb. Bu, bakteriya təbəqələrinin (biofilm) kobud səthlərdə üzməyə meyilli olduğu diş dibi çuxurlarında zülal qalıqlarının yapışmasının qarşısını alır.
Xüsusi bişmiş protein növünüz üçün hissələndirmə sınağı tələb etmək, ehtiyatlılar üçün qiymət təklifi almaq və ya mərkəzi mətbəx planınız üçün ətraflı inteqrasiya eskizləri əldə etmək istəyirsinizsə, lütfən, emal avadanlıqları komandamızla əlaqə saxlayın. Biz həm müstəqil cihazlar, həm də bütün dünyada tam dövriyyəli (Turnkey) bişmiş ət hazırlama modulları tədarük edirik.
Tez-tez verilən suallar
Bu maşın çiy əti üyələyə bilər?
Bişmiş ətin buluda (hoperə) doldurulması üçün ideal temperatur nə qədər olmalıdır?
Bu aparat bişmiş balıqla işləyə bilirmi?
Avtomat işlək vəziyyətdə nə qədər səs küyü yaradır?
Dolu dişlərinin nə qədər tez-tez yonulması lazımdır?
İstehsalat prosesi zamanı çıxış lifinin uzunluğunu dəyişmək mümkündür?
Rəhbərlər üçün mütləq oxunmalı bloqlar











