Dolma hazırlayan avtomat (şəkil)
Dolma hazırlayan avtomat (şəkil)
Dolma hazırlayan avtomat №1
Dolma Hazırlayan Maşın - №2

Dolma hazırlama maşını

Biz təkcə məhsul satmaqla kifayətlənmir, həm də layihələrin "açar təslim" formatında tam şəkildə həyata keçirilməsi imkanına malikik.

Populyar məhsullar, OEM/ODM məhsulları

Dolğulu ət məhsulları üçün iki qıfllı avtomatik kütlə doldurma və formaya salma maşını

SBM-120 doldurulmuş köftə hazırlama aparatı, iç doldurma hissəsi tam mərkəzdə yerləşən sferik köftələrin fasiləsiz istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş iki buğdaylı (hopper) qoşa ekstruziya sistemidir. Pendir kubları, əriyən souslar, yumurta sarısı qarışığı, əlavə zülal qarışıqları və ya tərəvəz kompozisiyaları — bu aparat, dəqiqədə 60-120 ədəd tezliyi ilə demək olar ki, hər növ maye və ya yarı-padətli doldurma maddəsini bərk ət qabığı ilə bükə bilir. Premium dondurulmuş qida sektorunda doldurulmuş köftələrin pərakəndə satış qiyməti adi köftələrdən 40-60 faiz daha yüksəkdir. Lakin sənaye miqyasında bu yüksək gəlirlilik dərəcəsinə nail olmaq üçün tam dəqiqlik təmin edən texnologiya tələb olunur: hər bir köftənin içindəki doldurma ilə ət qabığının çəki nisbəti düzgün olmalı və doldurma mərkəzdə dəqiq yerləşməlidir. Çünki doldurma hissə mərkəzdən kənara çıxdıqda, bişmə prosesində ət qabığı partlayır və məhsulun keyfiyyəti korlanır. SBM-120 modeli isə koaksial ekstruziya növlüsü sayəsində doldurma axınını molekulyar formalaşma nöqtəsində ət axınının daxilində sabit saxlayaraq bu texniki nasazlıqların qarşısını effektiv şəkildə alır.

SBM-120 İkiqat Bükücü (Enkrustasiya) Maşınının Texniki Göstəriciləri

Mühəndislik ParametriTexniki Spesifikasiya
Model Adlandırma SistemiSBM-120
Çıxış sürəti60 - 120 ədəd/dəqiqə
Məhsulun çəki diapazonuhər ədəd üçün 15 q - 80 q
Məhsulun diametrlər diapazonu20 mm - 50 mm
Çəki Dəqiqliyi± 1,0 qram
Qabıbə bütövünə nisbət80:20 nisbətindən 50:50 nisbətinə qədər tənzimlənə bilər
Xarici deşik tutumuna dair məlumat60 litr
Daxili buğda anbarının tutumu40 Litr
Ümumi Çəkiş Gücü4.5 KV
TikintisiSUS304 Korpus / SUS316L Təmas hissəsi / Teflon Başlıq
Avadanlığın Ölçüləri (Uzunluq x Enlik x Hündürlük)1500 x 900 x 1700 mm

Dolma hazırlayan avtomat (şəkil 1)

Koaksial ekstruziya: Mərkəzi nüvənin mühəndislik sirləri

Formlama başlığı bu aparatın "beyni" hesab olunur. İki müstəqil vintli nasos eyni vaxtda xarici ət emulsiyasını və daxili doldurma maddəsini vahid koaksial birləşməyə ötürür. Xarici nasos ət axınını halqa şəklində olan kanala yönəldir. Daxili nasos isə doldurma maddəsini həmin halqanın həndəsi mərkəzində dəqiq yerləşən konsentrik boru vasitəsilə ötürür. Hər iki axın nasosun ucluğundan eyni anda çıxdığı üçün doldurma maddəsi davamlı koaksial bir xətt şəklində ət qabığı tərəfindən hər tərəfdən bükülərək əhatə olunur.

Nozulun düz alt hissəsində yerləşən sinxronlaşdırılmış fırlanan kəsici mexanizm, proqramlaşdırılmış fasilələrlrlə bu ikiqat təbəqəli xətti sıxaraq kəsir və nəticədə fərdi formalı sferalar yaradır. Sıxma prosesi eyni zamanda əti içlik ətrafında möhkəm bükərək, nüvəni tam qapalı və sızdırmaz bir kapsula daxilində saxlayır. İçliyin qablaşdırıldıqdan sonra xarici mühitlə təması tamamilə kəsildiyi üçün, sonrakı bişirmə, qızartma və ya buxar üsulu ilə hazırlama mərhələlərində heç bir sızıntı riski yaranmır.

  • Müstəqil Nasos Sürətinin İdarə Edilməsi:Hər bir vintli nasos, mərkəzi HMI sensor ekranı vasitəsilə idarə olunan xüsusi servo motor tərəfindən işə salınır. Operator kənar qat və daxili nüvə arasındakı həcm nisbətini birbaşa tənzimləmək üçün kənar qat nasosu ilə doldurma nasosunun sürətini müstəqil şəkildə təyin edir. Məsələn, 70:30 nisbətində pendir dolğulu mal əti köftəsindən 55:45 nisbətində souslu dumpling formatına keçmək üçün ekrandakı iki rəqəmsal göstəricini dəyişmək kifayətdir.
  • Dəyişdirilə bilən çalın diametrləri:Koaksial boru ucluğu tezli açılıb-bağlanan qapancla (quick-release clamp) asanlıqla çıxarılır. Boru dəstləri 22 mm, 30 mm, 38 mm və 48 mm dəlik diametri variantlarında mövcuddur ki, hər biri müvafiq ölçüdə bitmiş bilye istehsal edir. Ölçü dəyişdirmə prosesi 5 dəqiqədən az vaxt aparır.

Material Çeşidliyi: Xarici Qablaşdırma və Dolğu Kombinasiyaları

İkiqatlı bu konveyer sistemi olduqca geniş çeşidli qida materialları ilə işləmək üçün nəzərdə tutulub. Xarici konveyer öz-özünü saxlayan qabıq forması yarada biləcək kifayət qədər yapışcanlığa malik olan hər hansı maddəni emal edir: buna mal əti emulsiyası, toyuq əti kıyması, donuz əti pastası, balıq surimisi və ya bitki mənşəli zülal qarışıqları daxildir. Daxili konveyer isə müxtəlif qatıqlıq dərəcələrinə malik içliklərin hazırlanmasını təmin edir.

  • Yarı-padat dolğular:Kreml peyniri, mozzarela bazlı kremlər, ədürlü yumurta sarısı, əzilmiş kartof və ya rikotta qarışıqları otaq temperaturunda daxili boru vasitəsilə axıcı şəkildə ötürülür.
  • Qatı Souslar:Qaymaq, teriyaki sousu, köri pastası və ya tomat əsaslı souslar bir az daha yüksək daxili nasos təzyiqi tələb etsə də, ət qabığının daxilində tam və səliqəli şəkildə formalaşır.
  • Zərrəcə deyilən qarışıqlar:Xırda doğranmış tərəvəzlər, əzilmiş krevetlər və ya 5 mm-ə qədər ölçüdə olan kiçik pendir kubçikləri, içərisində tıxanma və ya ağırlıq yaranmasının qarşısını almaq üçün daxili boru diametrinin 38 mm və ya daha böyük olması şərtilə doldurma axınına əlavə edilə bilər.

İstismar mərhələsində ətin hazırlanması adətən ...kommersiya tipli kəsici yemək hazırlama cihazıhamar və bütöv bir xarici qat əldə etmək üçün lazımi incə emulsiya hazırlamaq üçün. Daha kələ-kötür teksturalı, xalq üslubunda məhsullar hazırlamaq üçün isə standart ət dəryələmək maşınından keçirilmiş daha iri parçalı ətdən də istifadə edilə bilər.

Dolma hazırlama maşını (şəkil 2)

Axın aşağı hissəsinin inteqrasiyası və dondurulmuş məhsulların logistikası

Hazırlanmış içi dolu köftələr döngəli kəsici vasitəsilə yüngülcə yağlanmış tədarük kəmərinə tökülür. Bu mərhələdən sonra istehsal yolu yekun məhsulun növündən asılı olaraq iki fərqli istiqamət alır. Pərakəndə satış üçün dondurulmuş məhsullar hazırlanırsa, kəmər doldurma hissəsini yerindən tərpənməsin və ya sızmasın deyə, içərisindəki nüvəni sürətlə bərkidən IQF spiral dondurucuya birbaşa ötürür. Təzə şəkildə qida xidməti sektoruna paylanacaq məhsullar üçün isə kəmər birbaşa buxarla bişmə tunelinə və ya yağlı qızartma qurğusuna yönləndirilərək dərhal termal emala daxil edilir. Müxtəlif genişmiqyaslı ət emalı müəssisələrində isə SBM-120 daha böyük bir istehsalat dövrünün daxilində ixtisaslaşmış formalaşdırma stansiyası kimi xidmət edir.ət əti emalı avadanlıqları və texnoloji həllər, patty, sosiska və naggetslərin istehsal xətləri ilə paralel olaraq işləyən ilkin mərhələdə üyümə və qarışdırma infrastrukturundan ortaq istifadə edir.

Sanitariya Arxitekturası və Sprey Başlıqlarının Baxımı

Xalis ət emulsiya məhsullarının dəqiq koaksial kanallar vasitəsilə emalı növbə sonu ciddi sanitar təmizləmə tələb edir. SBM-120 modeli bütün məhsulla təmas edən hissələrin 20 dəqiqə ərzində tamamilə sökülməsi üçün xüsusi olaraq layihələndirilmişdir. Həm qəbul qabı (hopper) mexanizmi, həm də digər hissələr təlimat xətləri üzərində asanlıqla yerindən çıxarılır. Vintli nasosun korpusları isə döngəli qapaqlar vasitəsilə açılır ki, bu da vint kanallarının birbaşa sürtmə üsulu ilə təmizlənməsinə şərait yaradır. Koaksial növl (nozzle) heç bir əlavə alət tələb olunmadan daxili boru, xarici halqa və kəsim başlılığı hissələrinə ayrılır. Bütün komponentlər SUS316L paslanmaz polad və ya qida standartlarına uyğun teflon örtüklü alüminiumdan hazırlanıb; onlar 85 dərəcə Selsi istilikdə olan isti su ilə sanitar emal və standart kvaterner amonyum bəsləyiciləri ilə tam uyğunluq təşkil edir. Növlün daxili səthindəki teflon örtük ikiqat funksiya yerinə yetirir: həm istehsal zamanı ətin səthə yapışmasının qarşısını alır, həm də kritik formalaşma zonasında zülal qalıqlarının yaranmasının qarşısını alaraq növbə sonu təmizləmə prosesini sürətləndirir.

Xüsusi ət qarışığı və doldurma reseptiniz əsasında model hazırlama sınağı keçirmək, xüsusi nozül parametrləri üçün qiymət təklifi almaq və ya SBM-120 modelini əvvəlki dəyirman və sonrakı dondurma avadanlıqları ilə inteqrasiya olunmuş tam istehsal xətti layihəsi əldə etmək üçün mühəndislik komandamızla əlaqə saxlayın. Biz qlobal miqyasda istismara vermə və reseptlərin hazırlanması dəstəyi ilə yanaşı, doldurulmuş məhsulların tam hazır "Açar Döyməli" (Turnkey) modullarını təqdim edirik.

Tez-tez verilən suallar

Maşın içi boş, bütöv şar bəkləri istehsal edə bilərmi?
Bəli, daxili buğda deşəni boş saxlayaraq və HMI panelindən doldurma nasosunu söndürməklə, xarici vintli nasos müstəqil şəkildə işləyir; beləliklə, içliksiz bərk köftələr eyni məhsuldarlıq və eyni çəki dəqiqliyi ilə sıxılaraq kəsilir.
Praktiki olaraq minimum doldurulma nisbəti nə qədərdir?
Koaksial nozul, məhsul çəkisinin təxminən 15 faizinə qədər olan dolğu miqdarını etibarlı şəkildə təmin edir. Bu həddən aşağı olan miqdarlarda daxili borudakı axın kəsik-kəsik olur ki, bu da hər bir məhsulun daxilində dolğunun bərabər paylanmasını çətinləşdirir.
Əridilmiş pendirdən birbaşa içlik kimi istifadə etmək olar?
40-55 dərəcə Celsius temperatur dərəcəsində olan emal olunmuş pendir kütləsi daxili nasos vasitəsilə rahatlıqla axır. Təbii pendir blokları əvvəlcədən doğranmalı və nasosla ötürülə biləcək maye kıvamlı kütlə halına salınmalıdır. Temperaturun 70 dərəcədən yüksək olduğu və tam maye halında olan çox isti pendirdən istifadə etmək tövsiyə edilmir, çünki bu, əti bükərkən daxili səthin qismən bişməsinə səbəb ola bilər.
Kəsim mərhələsində cihaz doldurma prosesinin sızmasının qarşısını necə alır?
Dövənli kəsim mexanizmi, xarici əti bütün tərəflərdən eyni anda içə doğru sıxan sinxronlaşdırılmış diafra (iris) tipli sıxma hərəkətindən istifadə edir. Bu mexaniki hərəkət, kəsim bıçağı tam ayrılma kəsimini tamamlamazdan əvvəl, əti içlik ətrafında fiziki olaraq möhkəm bərkitməyi təmin edir.
İstehsalat zamanı koaksial borunun nə qədər tez-tez təmizlənməsi tələb olunur?
Standart mal ət və ya toyuq emulsiyası ilə fasiləsiz istifadə zamanı, Teflon örtüklü növlə (nozzle) adətən iş prosesinin ortasında qısa bir təmizləmə tələb olunana qədər 4-6 saat ərzində fasiləsiz işləyə bilir. 3 dəqiqəlik isti su ilə yuyulma dövrü isə dairəvi kanallarda toplanmış zülal qalıqlarını tamamilə təmizləyir.
Cihaz üçün sıxılmış hava lazımdırmı?
Bəli, döngəli kəsim mexanizmi 0,5 MPa təzyiqdə təmiz və quru sıxılmış hava tədarükü tələb edən pneymatik aktuatordan istifadə edir. Xətt üzrə nəmlik filtrinə malik standart zavod havası xətti kifayətdir.

Rəhbərlər üçün mütləq oxunmalı bloqlar

Sizə uyğun fərdi həllər əldə edin

Format: +[country code][number] (məsələn, +8615098926008)