Vakuumlu ət marinarlaşdırıcı (tumlər)

Sənaye tipli vakuumlu ət marinadatoru: Maksimum məhsuldarlıq və tekstura üçün sürətli marinasiya prosesi

VMT-1500 Vakuumlu Ət Marinasi Qurğusu, bütöv və ya hissələnmiş ət məhsullarının marinar, duzlu məhlullar və ədviyyələri mənimsəmə prosesini kəskin sürətləndirən sənaye səviyyəli, qapalı döngəli sistemdir. -0.06-dan -0.08 MPa-a qədər dəqiqliklə tənzimlənən vakuum mühitində işləyən bu aparat əsas fiziki prinsiplərdən istifadə edir: aşağı atmosfer təzyiqi ət toxumasındakı hüceyrə boşluqlarının genişlənməsinə səbəb olur. Proqramlaşdırılmış dövriyyə dövrləri zamanı vakuum mütəmadi olaraq sərbəst buraxıldıqda, atmosfer təzyiqi ətrafdakı duzlu məhlulu bu genişlənmiş hüceyrəarası kanalların dərinliklərinə sıxaraq daxil edir. Bu vakuum dəstəkli kütləvi ötürülmə mexanizmi, ənənəvi statik marinasiya üsulunun 24-48 saat ərzində etdiyi işi cəmi 4-8 saat ərzində tamamlayır. Eyni zamanda, cihaz ət səthindəki miyozin zülallarını sərbəst buraxaraq, dilimlənmiş kolbasa və yenidən formalaşdırılmış şinka məhsullarının istehsalı üçün vacib olan yapışqan təbəqənin (bağlayıcı qatın) yaradılmasına zəmanət verir.

• 500 litrdan 3000 litrə qədər dəyişən tutumlu barellər şəklində mövcuddur; VMT-1500 (1500 litr) isə sənaye standartı sayılan əsas konfiqurasiyadır.
• Dönmə sürəti, vakuum dərinliyi, fırlanma/istirahət fasilələri və ümumi dövr müddəti kimi parametrləri idarə edən, 30-a qədər yadda saxlanılan resept dövrü ilə təchiz olunmuş proqramlaşdırıla bilən PLC.
• İnqalyasi (injeksiya) səviyyəsindən və tumblinq müddətindən asılı olaraq, standart toyuq sinə əti və don əti üzərində çəki baxımından 25-40 faiz ərzində duzlu məhlulun sorulma dərəcəsini təmin edir.

VMT-1500 Sənaye Tipi Tambalayıcı Sistem Texniki Xüsusiyyətləri

Vakuum fizikası: Atmosfer təzyiqinin dəyişdirilməsi marinasiya prosesini necə köklü şəkildə dəyişir?

Normal atmosfer təzyiqi altında, əzələ toxumasının məsaməli strukturunun daxilində qalan hava mayenin nüfuz etməsinə fiziki mane olur. Duzlu məhlul yalnız kəsim səthləri vasitəsilə daxil ola bilər və daxilə doğru yayılması üçün ləng osmotik diffuziya prosesinə ehtiyac duyur. Bu proses günlərlə çəkir. VMT-1500 cihazı isə dövrü vakuum-buraxma mexanizmi sayəsində bu dinamikanı kökündən dəyişdirir.

Vakuum nasosu daxili baraban təzyiqini -0,08 MPa səviyyəsinə endirdikdə, əzələ toxumasının daxilində qalan hava genişlənərək ət səthindəki məsamələr vasitəsilə aşağı təzyiqli mühitə çıxır. Bu proses əzələ liflərinin müvəqqəti boşalmasına və hüceyrəarası boşluqların genişlənməsinə səbəb olur. PLC tərəfindən proqramlaşdırılmış dövrə əsasən atmosfer havası yenidən barabana daxil olduqda, yaranan qəfil təzyiq fərqi ətrafdakı duzlu məhlulu birbaşa boşalmış məsamə kanallarına itələyir. Hər bir vakuumun bərpası dövrü məhlulun daha dərindən nüfuz etməsini təmin edir. 15-20 sayda belə dövrü ehtiva edən 6 saatlıq proqramlaşdırılmış ardıcıllıq sayəsində, hətta 120 mm qalınlığındakı bütöv əzələ kəsimlərinin mərkəzinə qədər duzlu məhlul bərabər şəkildə və dərindən nüfuz edir.

Daxili mane dizaynı: Nəzarət oluna bilən mexaniki hərəkət

• Spiralvari Döngüli Lövhə Konfiqurasiyası:Barabanın daxili divarına spiralvari şəkildə yerləşdirilmiş, bir-birinə qaynaq edilmiş böyük daşınmaz paslanmaz polad lövhələr bərkidilmişdir. Baraban dönerkən, bu lövhələr əti müəyyən yüksəkliyə qaldırır və sonra ət kütləsinin duzlu su gölünün üzərindən pilləkənvari şəkildə aşağı süzülməsinə şərait yaradır. Bu nəzarət olunan dövriyyə hərəkəti eyni zamanda iki mühüm funksiyanı yerinə yetirir: ət səthini fiziki olaraq masaj edərək suda həll olan miosin zülalını çıxarır və duzlu suyun daima yenidən paylanmasını təmin edərək, durğun qatlarda duz konsentrasiyasının qeyri-bərabər paylanmasının qarşısını alır.
• Tumble-Rest Proqramlaşdırması:PLC operatorun növbəli şəkildə dövriyyə və istirahət intervallarını proqramlaşdırmasına imkan verir. Tipik sənaye səviyyəli şorablı çək (ham) resepti, məsələn, 8 RPM sürətlə 20 dəqiqəlik aktiv dövriyyədən sonra saxlanılan vakum şəraitində 40 dəqiqəlik statik istirahət tələb edə bilər. İstirahət mərhələsində şorab, həssas məhsulların səthində zülal qatının dağılmasına səbəb ola biləcək mexaniki təzyiq olmadan, genişlənmiş məsamə kanalları vasitəsilə passiv şəkildə nüfuz etməyə davam edir.
• Geri dönməli fırlanma:VFD (dəyişən tezlik dəyişdiricisi) ilə idarə olunan mühərrik, təyin edilmiş intervallarla barabanın fırlanma istiqamətini avtomatik olaraq dəyişdirir. Bu ikitərəfli qarışdırma prosesi ətin bir tərəfə yığılaraq sıxılmasına mane olur və hissələrin formasından asılı olmayaraq, bütün partiyanın duzlu məhlulla bərabər şəkildə təmasda olmasını təmin edir.

Uzunmüddətli dövrlər zamanı temperaturun idarə edilməsi

4-dənə 8 saata qədər davam edən dövri fırlanmalar, ağır ət kütlələrinin təkrar mexaniki təsiri nəticəsində yüksək dərəcədə sürtünmə istiliyi yaradır. Temperatur aktiv şəkildə idarə olunmadıqda, məhsulun daxili temperaturu 10 dərəcə Celsiusdan yuxarı qalxa bilər ki, bu da bakteriyaların çoxalma riskinin yüksək olduğu təhlükəli zonaya keçid və HACCP soyuq zəncir tələblərinin pozulması deməkdir. VMT-1500 modeli bu problemi bir-birini tamamlayan iki müxtəlif termal idarəetmə sistemi vasitəsilə həll edir.

Standart kompleksasiya daxilində xarici soyutma qurğusundan gələn soyuq qlikol məhlulu ilə daimi dövriyyə olunan ikiqat divarlı blok jeket sistemi nəzərdə tutulmuşdur. Bu sistem, çeynəmə prosesində yaranan sürtünmə istiliyini aktiv şəkildə kənarlaşdıraraq, bütün dövr boyu blok divarlarının temperaturunu 0-2 dərəcə Celsius həddində sabit saxlayır. Mərkəzləşdirilmiş qlikol infrastrukturu olmayan müəssisələr üçün alternativ olaraq, xarici boru xətlərinə ehtiyac duymayan, müstəqil soyutma təmin edən birbaşa genişlənməli soyutma vintinin (coil) quraşdırılması mümkündür. Hər iki sistem məhsul temperaturunu hər zaman 4 dərəcə Celsius-dan aşağı səviyyədə saxlayır ki, bu da gecə ərzində nəzarətsiz çeynəmə dövrləri zamanı belə bütün sanitariya standartlarına tam uyğunluğu təmin edir.

Müxtəlif məhsul kateqoriyaları üzrə tətbiqi

VMT-1500 müxtəlif növ emal edilmiş ət məhsullarının hazırlanmasında mərkəzi marinasiya mərkəzi rolunu oynayır. Bura inyeksiya edilmiş və tumbler prosesindən keçmiş bütöv ətlikli bişmiş şinka, qida xidməti sektoru üçün marinasiya olunmuş toyuq sinə əti dilimləri, qurudulmadan əvvəl ədviyyatlarla qarışdırılmış mal əti peçenyası (jerky), duzlandırılmış bekon və pərakəndə satış üçün paketlənən ədviyyatlı qoyun çanağı kimi məhsullar daxildir. Hər bir məhsul növü özünəməxsus tumbler resepti tələb edir — bu da fərqli vakum dərinliyi, fırlanma sürəti, dövr müddəti və fasilə intervalları deməkdir. Avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemi (PLC) 30 fərqli resepti yadda saxlamağa imkan verir ki, bu da istehsala rəhbər şəxslərə hər bir məhsul (SKU) üçün optimallaşdırılmış parametrləri anında geri çağırmağa və məhsul dəyişimi zamanı operatorların təxmini hərəkətlərinin qarşısını almağa kömək edir. Brin (duzlu su) hazırlığı və ətin inyeksiya edilməsi kimi əvvəlki mərhələlərlə birlikdə, tumbler cihazı geniş istehsalat prosesinin təbii bir hissəsidir.ət əti emalı avadanlıqları və texnoloji həllərbura çox iynəli inyektorlar və duzlu su qarışdırma çənləri də daxildir. Sonrakı mərhələdə isə hazır məhsul, təcrübəli tədarükçülərin zavodlarında geniş yayılmış doldurma, torlama və ya termal bişirmə avadanlıqlarına yönləndirilir.əti emal etmək üçün sənaye avadanlıqlarıtəchizatçılar.

Yükləmə, Boşaltma və Sanitariya

VMT-1500 modeli, vakuumla sıxılmış qapağı 90 dərəcəlik bucaq altında yuxarı qaldıran hidravlik qaldırma sisteminə malikdir ki, bu da yuxarıdan yükləmə zamanı barabanın daxilinə tam və maneəsiz giriş imkanı yaradır. Boşaltma prosesində isə baraban hidravlik ox üzərində 44 dərəcə önə doğru meyl edərək, içindəki bütün məhsulun cazibə qüvvəsinin təsiri ilə hazır gözləyən arabaya və ya birbaşa konveyer üzərinə sürüşməsini təmin edir. Daxili səthin güzgü kimi cilalanmış olması (Ra 0.4 mikrometr) proteinlərin yapışmasının qarşısını alır və hər partiyadan sonra sürətli yuyunma prosesini asanlaşdırır. Baraban qapağının iç hissəsinə quraşdırılmış CIP sprey topu isə, avtomatlaşdırılmış qaynar su və təmizləyici maddə dövriyyəsi vasitəsilə, iş növbəsi sonunda avadanlığın içərisinə daxil olmağa ehtiyac qalmadan tam sanitariya təmizliyi aparmağa imkan verir.