خط تولید برنج اتوماتیک
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
راهکار صنعتی تولید برنج بخارپزی و بستهبندی برنج آماده مصرف در قالب جعبههای غذایی &
(اکنون با افزودن مشخصات کامل مدل بر اساس جدول پیوست شده توسط شما، بهروزرسانی شد.)
ما به عنوان یک تولیدکننده تخصصی تجهیزات صنایع غذایی در چین،خط تولید برنج اتوماتیکاین سیستم تمامی فرآیندهای شستوشو، خیساندن، بخارپز کردن، خنکسازی، توزین، پر کردن، بستهبندی و استریل کردن را بهصورت کاملاً خودکار انجام میدهد. این مجموعه، بهرهوری بالا، کیفیت یکنواخت و رعایت دقیق استانداردهای ایمنی مواد غذایی را تضمین میکند.
ما ارائه میدهیممدلهای استاندارد متعددو همچنین امکان شخصیسازی کامل بر اساس ظرفیت، روش بستهبندی و چیدمان کارخانه شما فراهم است.
⭐ مدلهای استاندارد & مشخصات فنی (بروزرسانی شده بر اساس فایل پیوست شما)
مشخصات فنی دقیق واحدهای پخت برنج مورد استفاده در خط تولید خودکار برنج در ادامه آمده است:
| مدل | اندازه (میلیمتر) | ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | میزان مصرف گاز (کیلوکالری بر ساعت) | توان الکتریکی (کیلووات / ۳۸۰ ولت) | گاز کالایبر | کیفیت آب | قطر زهکش | یادداشتها |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHCZF80 | 770 × 3600 × ۲۳۸۰ | 80 | ۵۱,۶۰۰ | ۲.۹ | DN32 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF150 | 1110 × 3900 × ۲۵۲۰ | 150 | ۶۴٬۵۰۰ | ۳۰.۳ | DN50 | DN20 | DN50 | همراه با ماشین ظرفشوی صنعتی (ظروف و دیگ) |
| LHCZF150 (پایه) | 1110 × 3900 × ۲۵۲۰ | 150 | ۶۴٬۵۰۰ | ۳.۱ | DN50 | DN20 | DN50 | بدون ماشین ظرفشویی مخصوص قابلمه و دیگ |
| LHCZF300 | 1450 × 3800 × ۳۱۶۵ | 300 | ۱۲۹,۰۰۰ | ۶.۳ | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF450 | 1620 × 3800 × ۳۱۶۵ | 450 | ۱۸۰، ۶۰۰ | ۶.۶ | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF600 | 1870 × 3800 × ۳۶۰۰ | 600 | ۲۹۶,۷۰۰ | ۸.۳ | DN50 | DN20 | DN50 | — |
نکات کلیدی در مورد مدلها:
محدوده ظرفیت:۸۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم در ساعت برای هر واحد پخت
روش گرمایش:گرمایش با گاز، همراه با قابلیت انتخاب گرمایش با بخار یا برق
تمام واحدها از اتوماسیون PLC پشتیبانی میکنند
مدلهای با و بدون کاربرددستگاه شستشوی ظروف صنعتی available
تمام پورتهای تخلیه و کالیبراسیون لولهکشیها مطابق با استانداردهای صنعتی انجام شده است.
این مدلها را میتوان بسته به میزان تولید مورد نیاز، بهطور انعطافپذیر در خط تولید ادغام کرد.
🧩 ویژگیهای خط تولید (همراه با گزینههای مدلهای یکپارچه)
۱. شستن برنج & خیساندن
سیستم شستشوی خودکار با قابلیت حذف ناخالصیها
مناسب برای تمامی مدلهای با سطح ظرفیت مختلف
۲. بخش پخت برنج صنعتی
با قدرتِسری لچاف(۸۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم در ساعت)
دمای پخت پایدار
کنترل یکنواخت رطوبت
نرخ پایین شکست دانهها
شستشوی خودکار ظرفها (اختیاری)
۳. سیستم خنککننده و پفدهی &
بر اساس ظرفیت مدل جفت شده است
سریع سرد کردن تا رسیدن به دمای ایمن
از گلوله شدن و رشد میکروب جلوگیری میکند
۴. توزین سیستم پرکننده &
تقسیمبندی چندرأسی
مناسب برای انواع سینیها، کاسهها، لیوانها و بستهبندیهای انعطافپذیر
۵. بستهبندی و آببندی &
پک کردن و بستهبندی ظروف پلاستیکی PP
پر کردن پاکتها
شستوشوی با گاز (اختیاری)
۶. استریل کردن (اختیاری)
دستگاه استریلکننده تحت فشار (ریتورت)
تونل پاستوریزاسیون
تضمین ماندگاری محصول۶ تا ۱۸ ماه
📐 پیکربندی پیشنهادی خط بر اساس ظرفیت
| نیازمندیهای تولید | مدل(های) پیشنهادی | خروجی |
|---|---|---|
| واحد تولیدی کوچک / آشپزخانه مرکزی | LHCZF80 | ۸۰ کیلوگرم در ساعت |
| ظرفیت متوسط | LHCZF150 / LHCZF150 (پایه) | ۱۵۰ کیلوگرم در ساعت |
| کارخانههای بزرگ / تأمینکنندگان غذاهای آماده | LHCZF300 | ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت |
| واحد صنعتی بزرگ | LHCZF450 | ۴۵۰ کیلوگرم در ساعت |
| خط تولید انبوه | LHCZF600 | ۶۰۰ کیلوگرم در ساعت |
میتوان چندین واحد LHCZF را با هم ترکیب کرد تا ساخت...۱ تا ۱۰ تن در ساعتخطوط تولید متناسب با نیازهای پروژه.
🎯 کاربردها
برنج سفید خامهای
برنج یاسمین، برنج باسماتی، برنج قهوهای
برنج مخلوط غلات
بسته غذایی برنج
غذای آماده در ظرف یکبار مصرف (برنج)
برنج مخصوص پذیرایی هواپیما
برنج جیره نظامی
تولید در آشپزخانه مرکزی
💼 چرا خط تولید خودکار برنج ما بهترین انتخاب است؟
✔ شخصیسازی کامل متناسب با ظرفیت شما
✔ قابلیت اطمینان در سطح صنعتی
✔ سیستمهای گرمایشی کممصرف
✔ انطباق با استانداردهای بینالمللی ایمنی مواد غذایی
✔ پشتیبانی فنی قوی و خدمات پس از فروش کارآمد
📞 دریافت یک پیشنهاد اختصاصی و متناسب با نیاز شما
لطفاً به اشتراک بگذارید:
ظرفیت مورد نیاز در هر ساعت
نوع بستهبندی
چیدمان کارخانه
نوع منبع انرژی مورد نظر (گاز/برق/بخار)
آیا به سیستم شستشوی دیگ و ظرف نیاز است؟
سوالات متداول
آسیاب برنج دستی من 8 % دانه شکسته هدر میدهد؛ یک خط تولید خودکار چقدر میتواند در این زمینه صرفهجویی کند؟
استفاده از سیستم سفیدکنندگی دمای پایین با کنترل PLC &، نرخ شکست در مرحله درجهبندی چند مرحلهای را به کمتر از یا مساوی 2 % کاهش داد که منجر به بازگشت ۶۰ کیلوگرم برنج کامل قابل فروش در هر تن و افزایش سود سالانه ۲۴,۰۰۰ دلاری در یک خط تولید با ظرفیت ۳۰ تن در روز شده است.
هر شب مجبور هستم تولید را متوقف کنم—آیا امکان دارد خط تولید بهصورت 24/7 و بدون نظارت کار کند؟
ماژولهای پوستکنی، آسیاب، پولیش و درجهبندی رنگی بهصورت کاملاً خودکار و مداوم فعالیت میکنند؛ در این حالت تنها یک اپراتور جهت نظارت بر پنل کنترل (HMI) کافی است که این امر منجر به افزایش تولید روزانه به میزان 40 % بدون تحمیل هزینههای نیروی کار اضافی میشود.
رنگ برنج در هر سری تولید متفاوت است؛ چگونه میخواهید سفید بودن و یکدست بودن رنگ آن را برای صادرات تضمین کنید؟
دستگاه جداکننده رنگی CCD آنلاین، دانههای تغییر رنگ یافته و کدر & را بهصورت آنی جدا میکند تا در هر کیسه، خلوص بیش از یا مساوی 99 % حفظ شده و استانداردهای سفیدی & Tesco EUREP نیز برآورده شود.
هزینه قبضها تمام سود من را میبلعد؛ مصرف واقعی برق چقدر است؟
استفاده از درایوهای سروو و فرآیند آسیاب با فشار منفی، مصرف انرژی کل را به ۴۸ کیلووات ساعت بهازای هر تن کاهش میدهد که 30 % کمتر از آسیابهای معمولی است و در یک واحد تولیدی با ظرفیت ۱۵۰ تن در روز، ماهانه حدود ۶۰۰۰ دلار در هزینهها صرفهجویی خواهد داشت.
فضای کف من محدود است؛ آیا این خط تولید در یک کارگاه فعلی با ابعاد 20 × 8 متر جای میگیرد؟
طرح متراکم برج مرکزی، تجهیزات پاککننده، سنگگیر، پوستکن و پولیشکن را به صورت عمودی در کنار هم قرار داده است؛ با این چیدمان، فضای اشغالی دستگاه به 14 × 6 متر کاهش یافته، در حالی که ظرفیت تولید ۶۰ تن در روز حفظ شده و نیازی به هیچگونه عملیات ساختوساز و زیرسازی نیز نخواهد بود.
من بهصورت فصلی مشغول فرآوری برنج نیمکوک هستم؛ آیا یک خط تولید میتواند هم برنج سفید و هم برنج نیمکوک را به صورت همزمان مدیریت کند؟
واحد پخت نیمپختهی قابل تغییر با کنترل دقیق زمان و دمای بخار & به همان خط تولید متصل میشود؛ تعویض این واحد تنها ۲ ساعت زمان میبرد تا بتوانید در فصل برداشت، از فرصت رسیدن به سود بیشتر در فرآیند پخت نیمپخته 15 % بهرهمند شوید.
بازرسان محلی بر قابلیت ردیابی پافشاری میکنند؛ شما چگونه اسناد و مدارک لازم را ارائه میدهید؟
هر دسته شامل یک برچسب دارای کد QR است که توسط PLC تولید میشود؛ دادههای مربوط به میزان رطوبت، دما و زمان آسیاب در لاگها ثبت میگردد تا بازیابی فوری اطلاعات جهت بازرسیهای HACCP & BRC امکانپذیر باشد.
اگر ساعت ۲ صبح یکی از حسگرها از کار بیفتد، آیا در تنهایی رها خواهم شد؟
گیتوی اینترنت اشیاء (IoT) بهصورت از راه دور کد خطا را به سرویس ابری ما ارسال میکند؛ سپس مهندس مربوطه مشکل را عیبیابی کرده و قطعه جایگزین را ظرف مدت ۱۲ ساعت به هر نقطه از جهان ارسال میکند که این امر باعث کاهش میانگین زمان توقف عملیات از ۸ ساعت به تنها ۲ ساعت شده است.
منابع مالی محدود است؛ بازگشت سرمایه چقدر زمان میبرد؟
کاهش نیروی کار (از ۸ نفر به ۱ نفر)، افزایش بازدهی حاصل از 6 % و صرفهجویی در انرژی به میزان 30 %، منجر به بازگشت سرمایه در مدت ۱۴ ماه برای یک خط تولید با ظرفیت ۶۰ تن در روز میشود؛ همچنین برای حفظ گردش مالی، طرحهای اجارهای نیز در دسترس است.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
