دستگاه برش پنجه مرغ
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
دستگاه خودکار برش پنجه مرغ: قطع دقیق مفصل برای حداکثر ارزشگذاری محصول
دستگاه برش پنجه مرغ HCM-6000 یک برشگر چرخشی خطی و نصبشده بر روی قلاب است که بهطور خودکار پنجه مرغ را از محل مفصل مچ پا (مفصل تارسومتاتارس) جدا میکند. این دستگاه با سرعت عملیاتی تا ۶۰۰۰ پرنده در ساعت کار میکند و جایگزین ایستگاههای برش دستی شده است؛ عملیاتی که علاوه بر نیاز به نیروی کار زیاد، به دلیل عدم یکنواختی، معمولاً باعث ایجاد گلوگاه و کندی در خطوط کشتار سریع میشوند. دقت در برش در این نقطه حساس آناتومیک، از نظر تجاری اهمیت بسیار حیاتی دارد. برش بیش از حد بالا باعث میشود بخش ارزشمندی از گوشت ران روی پنجه دور ریخته شود، در حالی که برش بیش از حد پایین، باعث ایجاد قطعهای بسیار کوتاه از پنجه میشود که در بازارهای صادراتی سطح بالا، بهطور کلی مورد پذیرش نیست. مدل HCM-6000 با قابلیت اجرای برش دقیق و میلیمتری در محل مفصل، هم وزن گوشت ران را به حداکثر میرساند و هم طول تجاری پنجههای برداشتشده را در بهترین حالت ممکن حفظ میکند.
مشخصات فنی دستگاه برش قلاب (هوک) خطی مدل HCM-6000
| پارامتر مهندسی | مشخصات فنی |
|---|---|
| نامگذاری مدلها | HCM-6000 |
| حداکثر سرعت خط | ۶۰۰۰ پرنده در ساعت |
| وزن مناسب پرنده | ۰.۸ کیلوگرم وزن زنده 0 - 3 |
| مکانیزم برش | دیسک چرخشی (پیوسته) |
| نوع جنس تیغه | آلیاژ فولاد ضد زنگ SUS420 سختکاری شده |
| قطر تیغه | ۲۵۰ میلیمتر |
| موتور محرک | ۱.۵ کیلووات / سه فاز |
| سرعت تیغه | ۱۴۰۰ دور در دقیقه |
| دامنه تنظیم ارتفاع | ۱۵۰ میلیمتر (چرخ دستی) |
| مصالح ساختمانی | قاب فولادی SUS304 / تیغه SUS420 |
| ابعاد دستگاه (طول × عرض × ارتفاع) | ۶۰۰ در ۴۵۰ در ۸۵۰ میلیمتر (بدون در نظر گرفتن بخش نصب) |
| وزن خالص | ۷۵ کیلوگرم |
دقت آناتومیک: چرا حتی یک میلیمتر در تعیین سودآوری تعیینکننده است؟
مفصل پشت پای مرغ گوشتی، شکاف غضروفی باریکی است که میان استخوان ساق (تیبیوتارسوس) و استخوان کف پا (تارسومتاتارسوس) قرار دارد. عرض این شکاف در یک مرغ گوشتی استاندارد ۲ کیلوگرمی، تقریباً ۳ تا ۵ میلیمتر است. زمانی که تیغه چاقو از این پنجره غضروفی عبور میکند، با کمترین اصطکاک و بدون ایجاد هیچگونه تراشه استخوانی، برش تمیزی ایجاد میکند. اما اگر تیغه حتی ۵ میلیمتر بالاتر یا پایینتر از این شکاف برخورد کند، به استخوان سخت و آهکی برخورد کرده و باعث ایجاد تکههای تیز استخوانی میشود؛ این امر منجر به آلوده شدن بخش ساق و کف پا شده و در نهایت باعث عدم تایید استاندارد کیفیت در بازرسی مواد خارجی از سوی سازمان USDA میگردد.
- کالیبراسیون دقیق ارتفاع:کل مجموعه برش بر روی یک پیچ دستی عمودی قرار گرفته است که توسط یک چرخ دستی از جنس استنلس استیل هدایت میشود. ناظر خط، پیش از شروع هر مرحله از تولید، یک نمونه پرنده را به قلاب آویزان کرده و با تنظیم دستی ارتفاع تیغه، ارتفاع دیسک را دقیقاً با خط چین مفصل مچ پا همتراز میکند. سپس با استفاده از یک حلقه قفلکننده، این موقعیت برای کل مدت عملیات پردازش طی بازهی تولید ثابت نگه داشته میشود.
- ریلهای راهنمای پاهنگامی که پرندهی بندشده به ناحیهی برش نزدیک میشود، دو ریل راهنمای قابل تنظیم از جنس فولاد ضدزنگ، پاهای آویزان را بهآرامی به سمت داخل هدایت میکنند تا هر دو مفصل زیر زانویی بهطور همزمان در مقابل نقطه برخورد تیغه قرار گیرند. این ترازسازی مکانیکی غیرفعال، باعث میشود حتی در صورت تاب خوردن یا چرخش لاشه روی نوار نقالهی سقفی، برش در هر دو طرف بهصورت یکنواخت و دقیق انجام شود.
- دیسک چرخشی پرسرعت:تیغه ۲۵۰ میلیمتری از جنس فولاد ضدزنگ SUS420 با سرعت ۱۴۰۰ دور در دقیقه میچرخد که منجر به ایجاد سرعت برشی بسیار بالای محیطی میشود. این نسبتِ سرعت به تماس، به جای برخورد ضربهای، یک حرکت بُرش ظریف ایجاد میکند که باعث میشود غضروف بدون انتقال نیروی شوک به ساختار استخوانی مجاور، به شکلی تمیز و دقیق جدا شود.
جریان دوگانه محصول: حرکت رو به جلو بدن، حرکت رو به پایین پنجهها
پس از مرحله برش، دو جریان محصول بر اثر نیروی گرانش از هم جدا میشوند. لاشه پرزداییشده همچنان به صورت معلق روی قلاب سقفی باقی میماند و به مسیر خود به سمت بخش احشاشکن ادامه میدهد. در همین حال، پاهای بریدهشده به دلیل نیروی گرانش، آزادانه از میان یک مجرای جمعآوری فولادی (استنلس استیل) که دقیقاً زیر تیغه قرار گرفته است، به پایین سقوط میکنند. این مجرا با استفاده از نیروی گرانش، پنجههای خام را به درون یک مخزن دریافت، یک نوار نقالهی انتقال و یا مستقیماً به درون تانک بلانشینگ (آبگرم) هدایت میکند که تغذیهکننده سیستم پوستکنی پاییندست برای پاهای مرغ است. واحدهای دارای تأسیسات یکپارچهخط تولید طیورطرح معماری، مدل HCM-6000 را به عنوان نقطه جدایی حیاتی معرفی میکند؛ جایی که مسیر اصلی فرآوری کالبد و مسیر ثانویه ارزشافزایی پنجه، برای همیشه از یکدیگر جدا میشوند.
سازگاری با گلههای با وزن ترکیبی
در عملیاتهای مدرن پرورش مرغهای گوشتی، اغلب در یک نوبت تولید، با گلههایی مواجه هستیم که اختلاف وزن بسیار زیادی دارند. برای مثال، در صورتی که بلافاصله پس از پرندگانی با وزن ۱.۵ کیلوگرم، پرندگانی با وزن ۳ کیلوگرم وارد خط شوند، ارتفاع مفصل پشت پا نسبت به نقطه تعلیق در قلاب، ۴۰ میلیمتر تغییر میکند. دستگاه HCM-6000 با بهرهگیری از بازه تنظیم عمودی ۱۵۰ میلیمتری خود، این چالش را برطرف میکند. همچنین برای واحدهایی که با اختلاف وزن بسیار زیاد سر و کار دارند، یک محرک ارتفاعساز خودکار پنوماتیک به عنوان گزینه اضافی در دسترس است. این تجهیزات پیشرفته، سیگنال را از ایستگاه توزین در بالادستِ خطِ قلاب دریافت کرده و مجموعه تیغه را در کمتر از ۰.۳ ثانیه، بهطور خودکار بین پرندههای متوالی جابهجا میکند تا در زمان پردازش گلههای با وزن متفاوت، نیاز به هیچگونه دخالت دستی برطرف شود. این قابلیت تطبیقپذیری، کاملاً با رویکرد کلی اتوماسیون در مجموعه ما همخوانی دارد.خط تولید فرآوری طیورسبد تجهیزات
ایمنی تیغه و رعایت استانداردهای عملیاتی
چرخش یک دیسک ۲۵۰ میلیمتری با سرعت ۱۴۰۰ دور در دقیقه، خطر بریدگی شدیدی را به همراه دارد. در مدل HCM-6000، تیغه درون یک حفاظ کامل از جنس استیل ضدزنگ (SUS304) محصور شده است که تنها یک قوس برش بسیار باریک به عرض ۳۰ میلیمتر را برای تماس با پای پرندگان باز میگذارد. همچنین، یک حسگر قفل الکترومغناطیسی روی پانل حفاظ تعبیه شده است که در صورت باز شدن پوشش در حین کار، بلافاصله جریان موتور را قطع میکند. دسترسی به خودِ تیغه جهت تیز کردن یا تعویض، تنها زمانی امکانپذیر است که پیچهای حفاظ باز شده و مدار موتور از طریق یک کلید قطعکننده مخصوص (سیستم قفل و نشانهگذاری/LOTO) که روی بدنه نصب شده، به صورت فیزیکی از مدار خارج شود. در شرایط تولید استاندارد و مداوم برای پردازش ۲ کیلوگرم مرغ گوشتی، تیغه سختکاری شده از جنس استیل ضدزنگ (SUS420)، لبه برش کارخانهای خود را حدود ۳ تا ۴ هفته در یک شیفت کاری حفظ میکند و پس از این مدت نیاز به تیز کردن در دستگاه سنگ خواهد داشت.
سوالات متداول
آیا دستگاه هر دو پا را همزمان قطع میکند؟
بله، ریلهای راهنمای دوگانه در پوزیشن قرارگیری پا، هر دو مفصل زیرین پا را همزمان در برابر تیغه چرخان قرار میدهند. به این ترتیب، با عبور پرندهی بستهبندی شده از منطقه برش، هر دو پا تنها با یک حرکت قطع میشوند.
آیا اگر ارتفاع بهدرستی تنظیم نشود، تیغه میتواند استخوان را قطع کند؟
دیسک چرخشی با سرعت بالا میتواند استخوان را به سرعت قطع کند، اما این اتفاق پیامدهای بسیار بدی دارد. برخورد با استخوان باعث ایجاد ترکشهای تیز میشود که هم در ران و هم در پنجه گیر میکند، و خودِ تیغه نیز دچار فرسایش و کندی سریع میشود. بنابراین، تنظیم دقیق ارتفاع دستگاه پیش از هر بار ورود دستهجمعی طیور، حیاتی و ضروری است.
تعویض تیغه چقدر زمان میبرد؟
تیغه توسط یک مهره قفلکننده مرکزی در مرکز فیکس شده است. پس از قطع جریان برق مدار موتور، تکنسین میتواند با استفاده از ابزارهای دستی معمولی، در مدت زمانی حدود ۱۰ تا ۱۵ دقیقه، پنل محافظ را باز کرده، پیچهای دیسک فرسوده را باز نماید، تیغه جدید را جایگذاری کرده و مجدداً پنل محافظ را سرهم کند.
آیا برای انتقال بخشهای برشخورده کف پا به کانوایر مجزایی نیاز است؟
لزوماً اینطور نیست. در مدلهای نصب ساده، پنجههای جدا شده مستقیماً درون یک مخزن جمعآوری از جنس استیل که زیر دستگاه قرار دارد، میافتند. اما برای خطوط تولید خودکار با ظرفیت بالا، میتوان یک نوار نقاله شیبدار را به طور مستقیم به فریم خروجی متصل کرد تا پنجهها را بهصورت مداوم به ایستگاه بعدی، یعنی مرحله بلانش کردن (آبکشیدن) یا سرمایش، منتقل کند.
آیا این دستگاه با قلابهای مخصوص پرندگان (مثل اردک یا بوقلمون) سازگاری دارد؟
مدل استاندارد HCM-6000 برای ابعاد ران مرغ گوشتی کالیبره شده است. از آنجایی که قطر ران اردک نیز تقریباً مشابه است، این مدل با تنظیمات جزئی در ریلهای راهنما قابل استفاده میباشد. اما ران بوقلممو بهمراتب بزرگتر است و برای آن نیاز به مدل مخصوص و سنگینکار با فاصله بیشتر در ریلهای راهنما و قطر تیغهای ۳۰۰ میلیمتر است.
فاصله گام زنجیر (پیچ) مورد نیاز این دستگاه چقدر است؟
دستگاه HCM-6000 با فواصل استاندارد پینهای قلاب ۶ اینچی (۱۵۲ میلیمتری) و ۸ اینچی (۲۰۳ میلیمتری) که بهطور گسترده در خطوط نقالهی سقفی فرآوری مرغهای گوشتی در سراسر جهان استفاده میشود، کاملاً سازگار است.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
