دستگاه استخوان‌گیری ماهی

دستگاه استخراج گوشت ماهی صنعتی: جداساز استخوان و استخراج گوشت با کیفیت سُریمی از اسکلت کامل ماهی

دستگاه استخون‌گیری ماهی مدل FDB-500 با استفاده از مکانیزم جداسازی، گوشت خوراکی را از اسکلت، استخوان‌های ریز و غضروف‌های سخت جدا می‌کند. این دستگاه استوانه‌ای که با هدف تخصصی برای تولیدکنندگان سوریمی، کارخانجات تهیه کیک ماهی و واحدهای فرآوری غذاهای دریایی منجمد طراحی شده است، قادر است تا ۹۲ درصد از پروتئین عضلانی موجود در اسکلت ماهی‌های بدون سر و شکم را که معمولاً به عنوان ضایعات کم‌ارزش فرآوری دور ریخته می‌شوند، بازیابی کند. گوشت چرخ‌شده‌ی حاصل از این دستگاه با دانه‌بندی بسیار ریز و یکدست خارج می‌شود که برای مخلوط کردن مستقیم در پایه سوریمی، امولسیون‌های خمیر ماهی یا فرآورده‌های بازسازی‌شده‌ی دریایی، بدون نیاز به طی کردن مراحل خرد کردن مجدد، کاملاً ایده‌آل است.

• ظرفیت مداوم جداسازی مکانیکی بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم اسکلت خام ماهی در ساعت.
• قطر روزنه‌های درام سوراخ‌دار بسته به بافت دلخواه گوشت ریزشده، از ۱.۵ تا ۵.۰ میلی‌متر قابل تنظیم است.
• تمام سطوح در تماس با مواد، از فولاد ضدزنگ SUS316L و سیلیکون گرید غذایی مطابق با استانداردهای FDA ساخته شده‌اند.

مکانیسم جداسازی درام: استخراج بدون تخریب حرارتی

چالش اصلی مهندسی در فرآیند استخوان‌گیری مکانیکی ماهی، جداسازی پروتئین‌های نرم از استخوان‌های سخت و کلسیمه، بدون ایجاد گرمای ناشی از اصطکاک است؛ گرمایی که می‌تواند باعث تغییر ساختار پروتئین‌های میوفیبریل و در نتیجه کاهش استحکام ژل سوریمی شود. دستگاه FDB-500 این مسئله را با بهره‌گیری از پویاییِ فشار کنترل‌شده، به‌جای برخورد با سرعت بالا، مرتفع می‌کند.

قطعات ماهی خام از طریق نیروی گرانش وارد یک مخزن پهن از جنس استنلس استیل می‌شوند. در این مرحله، یک نوار نقلیle از جنس سیلیکونِ گرید غذایی، مواد را با فشار به سطح بیرونی یک استوانه سوراخ‌دار از جنس فولاد ضدزنگ (SUS316L) که به آرامی در حال چرخش است، می‌فشارد. با تنظیم دقیق کشش نوار نقلیه از طریق یک سیلندر پنوماتیک در محدوده فشار ۰.۲ تا ۰.۸ مگاپاسکال، بافت نرم ماهی با فشار از میان حفره‌های دقیقِ ایجاد شده به درون استوانه هدایت می‌شود. از آنجایی که ابعاد استخوان‌ها، پولک‌ها و قطعات غضروفی بسیار بزرگتر از قطر سوراخ‌هاست، امکان عبور آن‌ها از میان حفره‌ها وجود ندارد؛ در نتیجه، این مواد در سطح بیرونی استوانه باقی مانده و توسط یک تیغه پاک‌کن ثابت از جنس استنلس استیل، به‌طور مداوم از روی سطح جدا شده و به مجرای تخلیه پسماند منتقل می‌شوند.

• درایو فرکانس متغیر (VFD):موتور ۵.۵ کیلوواتی دستگاه توسط یک اینورتر فرکانس داخلی کنترل می‌شود. اپراتور می‌تواند با تنظیم دقیق سرعت چرخش مخزن بین ۸ تا ۲۵ دور در دقیقه، سرعت را متناسب با نوع گونه‌ی در حال پردازش تنظیم کند. برای مثال، ماهی‌های با گوشت سفید و نرم مانند پولاک نیازمند سرعت پایین‌تر هستند تا از استخراج بیش از حد کلاژن جلوگیری شود، در حالی که گونه‌های با گوشت تیره و سفت‌تر مانند ماکرل، فشار مکانیکی بیشتری را تحمل می‌کنند.
• صفحات استرینر غلتکی تعویض‌پذیر:استوانه‌ی سوراخ‌دار برای تعویض سریع و آسان، روی ریل‌های خطی به بیرون می‌لغزد. در کارخانه‌هایی که بر پایه سوریمی فعالیت می‌کنند، معمولاً از توری ۱.۵ میلی‌متری برای تولید خمیر بسیار نرم و یکدست استفاده می‌شود، در حالی که تولیدکنندگان کیک ماهی ممکن است گزینه ۵.۰ میلی‌متری را انتخاب کنند تا بافت دانه‌ریز و مشخصه‌ی اصلی محصول نهایی حفظ شود.

به‌حداکثر رساندن بازیافت پروتئین از محصولات فرعی فرآوری

پس از مرحله‌ی اولیه فیله کردن، درصد قابل توجهی از پروتئین قابل استفاده همچنان به اسکلت باقی می‌ماند. در واحدهای تولیدی که با سرعت بالا فعالیت می‌کنند،دستگاه خودکارfilleting ماهیدر سیستم‌های فعلی، حجم فریم‌های باقی‌مانده که در هر ساعت تولید می‌شوند بسیار زیاد است. با هدایت مستقیم این فریم‌ها به دستگاه FDB-500، می‌توان این جریان ضایعات را به یک خط تولید ثانویه و سودآور تبدیل کرد. به عنوان مثال، تنها در یک شیفت ۸ ساعته، فرآوری ۴ تن از فریم‌های ماهی تیلاپیا، حدود ۳.۵ تن گوشت چرخ‌کرده باکیفیت تولید می‌کند که ارزش بازار بسیار بالاتری نسبت به تبدیل همان فریم‌ها به پودر ماهی درجه پایین دارد.

یکپارچه‌سازی زنجیره سرد و اتصال به بخش‌های پایین‌دستی

از آنجایی که گوشت پودر شده ماهی (مینس) بسیار فسادپذیر و حساس به تغییرات دما است، دستگاه FDB-500 باید در یک محیط کنترل‌شده با دمای بسیار پایین کار کند. گوشت پودر شده بلافاصله از داخل درام به درون یک سینی جمع‌آوری استیل ضدزنگ خنک‌شده تخلیه می‌شود که می‌تواند مستقیماً برای مراحل شستشو و تصفیه جهت تولید سوریمی به مخازن مربوطه منتقل شود. در ساختار کلی کارخانجات، دستگاه استخوان‌گیر نقش یک واحد واسط حیاتی را میان بخش برش اولیه و تجهیزات قالب‌گیری نهایی در خط تولید ایفا می‌کند.خط فرآوری ماهیطراحی ساختاری؛ ارتفاع تخلیه ۶۵۰ میلی‌متر به‌طور دقیق برای انطباق کامل با کانوایرهای مارپیچ صنعتی استاندارد و مخازن تغذیه پمپ تنظیم شده است.

پروتکل بهداشت و رعایت الزامات قانونی

فرآوری محصولات دریایی خام منجر به ایجاد بار آلودگی بیولوژیکی بسیار شدیدی می‌شود. دستگاه FDB-500 به گونه‌ای طراحی شده است که تمامی اجزای آن بدون نیاز به هیچ‌گونه ابزار، ظرف مدت ۱۵ دقیقه به‌طور کامل باز می‌شود. تسمه فشار معکوس سیلیکونی، درام سوراخ‌دار، تیغه پاک‌کن (دکتر بلید) و سینی جمع‌آوری داخلی، همگی از طریق دستگیره‌های قفل‌شونده سریع (Quick-release) جدا می‌شوند؛ این قابلیت به تیم‌های بهداشت اجازه می‌دهد تا هر یک از قطعات در تماس با محصول را به‌صورت مجزا در محلول‌های شوینده غوطه‌ور کرده و به‌دقت تمیز کنند. بدنه اصلی دستگاه دارای گوشه‌های منحنی با جوش کامل و بدون هیچ لبه افقی است که از تجمع باقی‌مانده ماهی در حفره‌های پنهان جلوگیری می‌کند. همچنین، برای واحدهای تولیدی که نیاز به شستشوی خودکار داخلی در هنگام تغییر نوع محصول دارند، مجموعه نازل‌های پاشش یکپارچه CIP (شستشوی در محل) به عنوان یک گزینه انتخابی در هنگام سفارش، قابل ارائه است.