دستگاه برش گوشت منجمد صنعتی مخصوص فرآوری مستقیم بلوکهای ۱۸- درجه سانتیگراد
دستگاه برش گوشت منجمد صنعتی HSYL بهگونهای مهندسی شده است که بلوکهای گوشت بسیار منجمد (با دمای ۴- تا ۱۸- درجه سانتیگراد) را بدون نیاز به فرآیند یخزدایی در دمای محیط یا با آب، بهصورت مستقیم و مکانیکی برش دهد. با حذف مرحله یخزدایی از گردش کار استاندارد، واحدهای تولیدی میتوانستند از اتلاف حیاتی پروتئین (ترشح مایعات گوشت) جلوگیری کرده، از تکثیر باکتریها در محیط جلوگیری کنند و هزینههای سنگین انرژی مربوط به اتاقهای مخصوص یخزدایی را کاهش دهند. مکانیزم چرخشی با گشتاور بالا، بلوکهای استاندارد گوشت تجاری (با ابعاد حداکثر ۷۰۰×۵۲۰×۱۰۰ میلیمتر) را بهصورت یکنواخت به لایههای نازک تبدیل میکند و با این کار، ساختار ایدهآلی از مواد اولیه را برای مراحل بعدی فرآوری مداوم فراهم میآورد.
- ظرفیت پردازش:با ظرفیت تولید مداوم ۱ال ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت، این دستگاه قادر به جابهجایی بلوکهای متراکم با وزن ۲.۵ تا ۲۵ کیلوگرم است.
- ساختوساز تأسیسات بهداشتی:شاسی یکپارچه و جوشکاریشده از فولاد ضدزنگ SUS304 با ضخامت بالا، با حذف نقاط پنهان برای تجمع میکروبها، کاملاً با پروتکلهای سختگیرانه HACCP مطابقت دارد.
- حفاظت از بازدهی:عملیات یخزدایی صفر درجه باعث حفظ 100% از رطوبت درونسلولی و پیوندهای پروتئینی میشود که این امر منجر به حداکثر شدن وزن نهایی محصول میگردد.
مشخصات فنی دستگاه پرکنندهی گوشت منجمد صنعتی
| پارامترهای مشخصات فنی | ارزش مهندسی |
|---|---|
| مدل دستگاه | HSYL-FMS-1500 |
| ظرفیت پردازش | 1500 - 2000 kg/h |
| دمای استاندارد پخت گوشت | ۴- تا ۱۸- درجه سانتیگراد |
| ابعاد بلوک | ۷۰۰ × ۵۲۰ × ۱۰۰ میلیمتر |
| توان اصلی محرک | ۵.۵ کیلووات (قابل تغییر/سفارشیسازی) |
| جنس تیغه چرخشی | فولاد آلیاژی فورجشده (سختی ویکرز HRC 58-60) |
| مواد ساختمانی | فولاد ضد زنگ SUS304 |
| وزن استاتیک کل | ۴۶۰ کیلوگرم |
| ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) | ۱۴۵۰ در ۸۵۰ در ۱۳۵۰ میلیمتر |
مزایای فرآیند یخزدایی صفر درجه برای رعایت استانداردهای سختگیرانه بهداشتی
برای بهکارگیری ماشینآلاتی که توانایی برش بافتهای بیولوژیکی خام و منجمد شده را داشته باشند، داشتن استحکام مکانیکی بیکموکاست الزامی است. طراحی ساختاری دستگاههای پوستهکننده ما با هدف به حداکثر رساندن بازدهی، تضمین تداوم فعالیت خط تولید و اطمینان ازsanitizing (استریلسازی) کامل تجهیزات، مزایای عملیاتی متمایزی را ارائه میدهد.
- گیربکس مستقیم با گشتاور بالا:دستگاههای برش معمولی که با سیستم محرک تسمهای کار میکنند، هنگام مواجهه با بافتهای استخوانی متراکم یا هستههای منجمد شده در دمای ۱۸- درجه سانتیگراد، بهطور مکرر دچار لغزش میشوند. اما این دستگاه برش با بهرهگیری از یک گیربکس کاهنده مستقیم، گشتاور جنبشی را بهطور مستقیم به محور اصلی منتقل میکند تا از افت ناگهانی سرعت چرخش در هنگام برخورد با بارهای سنگین و سخت جلوگیری شود.
- بهینهسازی یکپارچهسازی با منابع بالادستی:در یک محیط تولید مداوم، این فرآیند که اصلیترین مرحله خرد کردن در خط تولید محسوب میشود، با تولید قطعات گوشت ریز و یکدست، فشار مکانیکی وارد بر تجهیزات مرحله بعد را بهشدت کاهش میدهد. این امر باعث میشود که سرعت ورود مواد به ماشینآلات مرحله دوم، مانند یک...چرخکننده گوشت صنعتی و سنگینکه به طرز چشمگیری باعث افزایش طول عمر صفحات آسیاب و مارپیچهای داخلی اکسترودر میشود.
- ساختار با قابلیت شستشوی استاندارد IP65:بدنه دستگاه دارای سطوح شیبدار برای تخلیه روان آب و محفظههای الکتریکی با آببندی کامل است. تیمهای بهداشت میتوانند با استفاده از آب گرم با فشار بالا، باقیماندههای چربی را به شکلی بیپروا پاکسازی کنند، بدون اینکه خطری نفوذ آب به برد کنترل منطقی (PLC) وجود داشته باشد؛ این ویژگی باعث کاهش زمان توقف عملیات نظافتی روزانه تا 35% میشود.
- حفاظت خودکار در برابر اضافهبار:یک ماتریس حسگر یکپارچه بهطور مداوم جریان سرووموتور را پایش میکند. چنانچه اپراتور در کف دستگاه، جسم فلزی خارجی یا قطعهای با ابعاد بسیار بزرگ که از آستانه ارتفاع ۱۰۰ میلیمتر فراتر رود، وارد دستگاه کند، سیستم PLC ظرف مدت ۱۵ میلیثانیه عملیات را متوقف میکند تا از شکستگی فاجعهبار در غلتک پردازش جلوگیری شود.
نحوه کنترل اندازه ذرات توسط مکانیزم تیغه گردان جنبشی
فیزیک برش بافت عضلانی در دمای ۱۸- درجه سانتیگراد، مستلزم ترکیب نیروی جنبشی بسیار بالا با هندسه دقیق متالورژیکی است. در این فرآیند، استوانه چرخشی که گیرندههای برش در آن قرار دارند، با استفاده از سیستمهای تشخیص کامپیوتری بهگونهای بالانس شده است تا از بروز هرگونه لرزش ناشی از عدم مرکزیت در دورهای بالا جلوگیری شود. هنگامی که فشار پنوماتیک با کمک نیروی گرانش، قطعه منجمد را بهطور پیوسته به سمت این استوانه چرخشی هدایت میکند، تیغههای آلیاژی سختشده، لایههای مشخصی از گوشت را از هم جدا میکنند.
زاویه برخورد دقیق و کالیبرهشده این تیغهها مانع از تبدیل شدن گوشت به ذرات ریز و ضایعاتی یا ایجاد گرمای ناشی از اصطکاک در نقاط موضعی میشود. با حفظ دمای بسیار پایین در تمام مراحل پروسه ورقه کردن، ساختار پروتئینی استخراجشده پایداری خود را به خوبی حفظ میکند؛ امری که برای انتقال محصول به یکبرشکن گوشت کاسهایبرای امولسیونهای پیچیده. اپراتورهای خط تولید میتوانند با تنظیم صفحات واشر سختشده در زیر تیغههای برش اصلی، ضخامت برش را به صورت مکانیکی کالیبره کنند؛ این قابلیت اجازه میدهد تا خروجی محصول از ورقهای نازک و شفاف تا پولکهای ضخیم صنعتی، به شکلی متنوع تولید شود.
سناریوهای یکپارچهسازی در کارخانههای خودکار فرآوری گوشت با ظرفیت ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
در تأسیسات میانرده و بزرگ که مشغول فرآوری گوشت گاو، گوسفند و طیور با حجم بالا هستند، مدیران تولید همواره با محدودیتهای زمانی سختگیرانهای روبهرو هستند. انتقال مستقیم بلوکهای منجمد روی پالت از سردخانه به سمت میز برش، مشکل گلوگاهیِ پرهزینهی آمادهسازی و بازگشت به دمای محیط (که معمولاً ۲۴ تا ۴۸ ساعت زمان میبرد) را از میان برمیدارد. ما ارتفاع دهانه تخلیه را بهگونهای تنظیم میکنیم که بهطور کامل با سینیهای استاندارد ۲۰۰ لیتری یورو یا نقالههای شیبدار سفارشی همخوانی داشته باشد. زمانی که این دستگاه به عنوان واحد اصلی در یک خط تولید تمامخودکار و کلیددردستِ فرآوری گوشت قرار میگیرد، نقش تعیینکننده را در حفظ سرعت و راندمان پایدار کل مجموعه ایفا میکند. با استفاده از یک دستگاه تخلیهکننده ستونی استاندارد، تنها یک اپراتور میتواند بهراحتی جریان ورودی مداوم ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت را بدون فشار جسمانی قابلتوجه مدیریت کند.
چرا ماشینآلات فرآوری ما با استانداردهای اتحادیه اروپا مطابقت دارد؟
تجهیزاتی که در محیطهای فرآوری مرطوب با دمای ۴ درجه سانتیگراد مستقر میشوند، باید از قابلیت اطمینان عملیاتی مطلق برخوردار باشند. تمامی ساختارهای مکانیکی ما با رعایت دقیق دستورالعملهای فعلی CE و استانداردهای انطباق BRC طراحی و تولید شدهاند. همچنین، تمامی جوشهای ساختاری اصلی تحت فرآیند پسیواسیون (غیرفعالسازی شیمیایی) قرار میگیرند تا مقاومت کامل در برابر مواد شوینده اسیدی و قلیایی تضمین شود. بخش صادرات جهانی ما فراتر از ساخت فیزیکی محصول، خدمات یکپارچهسازی جامعی را ارائه میدهد که شامل اعزام مهندسان متخصص برای نصب در محل، راهاندازی الکترومکانیکی و اجرای پروتکلهای آموزشی دقیق جهت ایمنی اپراتورها است تا از آمادگی کامل سیستم برای بهرهبرداری در کوتاهترین زمان ممکن اطمینان حاصل شود.
آیا آمادهاید تا موانع ناشی از یخزدگی در خط تولید خود را از میان بردارید؟با جلوگیری از افت وزن و از دست رفتن مواد اولیه، بازدهی تولید خود را حفظ کرده و سرعت فرآیند تولید دستهای را افزایش دهید. همین امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا از نرخ دقیق خدمات و محصولات فنی، نقشههای دقیق طراحی شده بر اساس چیدمان اختصاصی کارخانه شما (در قالب مدلهای سهبعدی CAD) و یا درخواست یک نمایش ویدئویی زنده از عملکرد کامل دستگاه برش گوشت منجمد صنعتی ما بهرهمند شوید.
سوالات متداول
حداکثر ضخامت قطعه گوشتی که این دستگاه اسلایسر صنعتی میتواند برش دهد چقدر است؟
آیا لازم است گوشت را قبل از قرار دادن در دستگاه پولککن، کمی از حالت انجماد خارج کنم؟
بدنه اصلی دستگاه و محفظه برش از چه جنسی ساخته شدهاند؟
آیا در نظافت روزانه، امکان شستشوی این دستگاه با فشار بالای آب وجود دارد؟
اگر به طور تصادفی قطعهای بزرگتر از حد مجاز در دستگاه قرار بگیرد، تیغه چگونه از خود محافظت میکند؟
آیا امکان تنظیم ضخامت برشهای گوشت (به صورت ورقی یا لایهای) وجود دارد؟
زمان استاندارد تولید این دستگاه برش گوشت منجمد چقدر است؟
آیا شرکت سازنده خدمات نصب و راهاندازی را در سطح بینالمللی ارائه میدهد؟
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند









