ممبرین اسکینر

پوست‌کنی غشایی صنعتی: بهینه‌سازی بازدهی برای کشتارگاه‌های پرظرفیت

دستگاه پوست‌کنی غشا MS-500 به‌طور اختصاصی برای واحدهای بزرگ فرآوری گوشت طراحی شده است که در شرایط عملیاتی مداوم و با رطوبت بالا فعالیت می‌کنند. این دستگاه با هدف رفع یکی از گلوگاه‌های حیاتی در صنعت، یعنی چالش جداسازی دستی غشا، با دقت زیر یک میلی‌متر برش می‌زند و بدین ترتیب میزان ضایعات گوشت را همواره به کمتر از ۰.۵ درصد محدود می‌کند. سیستم مذکور با بهره‌گیری از شاسی مستحکم با استاندارد IP65 (مقاوم در برابر شستشو)، به‌راحتی و بدون نیاز به تغییرات ساختاری در چیدمان، با خطوط انتقال موجود برای فرآوری انواع قطعات گوشت خوک، گاو و گوساله یکپارچه می‌شود.

• بسته به سرعت تغذیه اپراتور و ابعاد برش، این دستگاه می‌تواند به ظرفیت عملیاتی مستمر تا ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت دست یابد.
• ساخته شده از فولاد ضد‌زنگ آستنیتیک SUS304، مجهز به تیغه‌های برش تخصصی از جنس SUS316L.
• ارتفاع عملیاتی ارگونومیک و بهره‌گیری از پدال‌های پایی پنوماتیک دوگانه، جهت به حداقل رساندن خستگی اپراتور.

پایگاه داده مشخصات تجهیزات دریندینگ MS-500

مهندسی بازده‌محور: حفظ سود در فرآوری گوشت

در کشتارگاه‌های متمرکزی که روزانه هزاران کیلوگرم گوشت را فرآوری می‌کنند، حتی کوچک‌ترین تلفات مواد به ضررهای مالی سنگین منجر می‌شود. معماری MS-500 با تمرکز ویژه بر پایداری مکانیکی و دقت در فواصل برش، به‌گونه‌ای طراحی شده است که چربی و پرده‌های پوششی را جدا کند، بدون آنکه به بافت عضلانی زیرین آسیب برساند یا آن را گیر بیندازد.

• کالیبراسیون تیغه در ابعاد زیر میلی‌متر:نگ持‌دارنده تیغه که از جنس فولاد سخت‌کاری شده است، بر روی یاتاقان‌های اکسنتریک (نامتقارن) سوار شده تا تکنسین‌ها بتوانند فاصله برش را با دقت ۰.۱ میلی‌متر تنظیم کنند. این قابلیت از آسیب دیدن بخش‌های عمیق و باارزش گوشت لخم جلوگیری می‌کند.
• ارتقاء به استاندارد IP65 جهت قابلیت شستشوی صنعتی:برخلاف ماشین‌آلات معمولی که به دلیل حساسیت پوشش‌های الکتریکی، نیازمند پاکسازی دقیق و موضعی هستند، در این دستگاه کل جعبه کنترل و محفظه موتور کاملاً آب‌بندی شده‌اند. این ویژگی به تیم‌های نظافتی اجازه می‌دهد تا از شلنگ‌های فشار بالا برای شستشو استفاده کنند که این امر موجب صرفه‌جویی تا ۴۵ دقیقه در زمان توقف روزانه برای بهداشت‌گیری در هر خط تولید می‌شود.
• مکانیزم پاک‌سازی پنوماتیک (بادی)یک سیستم یکپارچه با جت هوای فشرده، به‌طور مداوم باقی‌مانده‌ی چربی و بافت همبند را از روی غلتک دندانه پاکسازی می‌کند و بدین ترتیب نیاز به توقف دوره‌ای برای نظافت دستی را از بین می‌برد.
• یکپارچه‌سازی بی‌وقفه با سیستم نقاله‌</h1>طرح کلی این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است که به عنوان یک واحد پردازش میانی عمل کند. این تجهیزات می‌تواند به شکلی استراتژیک در فاصله میان میزهای اصلی خرد کردن و خطوط خودکار قرار گیرد.تجهیزات سنگین فرآوری گوشت.

مکانیسم فرآیند پرداخت و صیقل‌دهی در مقیاس زیر میلی‌متر

هسته عملیاتی دستگاه بر پایه یک غلتک دندانه دار با اصطکاک بالا طراحی شده که با یک تیغه برش ثابت همگام‌سازی شده است. توان لازم توسط یک موتور گیربکسی محرک مستقیم ۱.۱ کیلوواتی تامین می‌شود که حتی هنگام کار با بافت‌های بسیار سرد یا متراکم (مانند برش‌های گوشت گاو نیمه‌آب‌شده با دمای ۵- درجه سانتی‌گراد)، گشتاور دورانی پایداری را ارائه می‌دهد. به محض ورود ماده اولیه، غلتک دندانه دار لایه خارجی را گیر انداخته و قطعه گوشت را از میان شکاف تنظیم‌شده تیغه عبور می‌دهد. در این مرحله، نیروی خالص حاصله، لایه فیبری را از بقیه بافت جدا می‌کند. سپس یک شانه جداکننده داخلی، به طور فعال لایه جداشده را از روی غلتک برمی‌دارد و به درون سینی جمع‌آوری یکپارچه هدایت می‌کند تا از گیر کردن قطعات در دستگاه جلوگیری شده و از تداوم چرخه‌های فرآیند 24/7 اطمینان حاصل شود.

یکپارچه‌سازی با خطوط کشتار صنعتی متمرکز با ظرفیت ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت

در محیط‌های عملیاتی مستمر، برقراری ارتباط فیزیکی قابل‌اعتماد میان فرآیندهای لجستیکی بالادست و پایین‌دست امری حیاتی است. دستگاه MS-500 اغلب به عنوان نقطه انتقال کلیدی پس از مرحله اولیه تقسیم‌بندی اولیه عمل می‌کند. در این مرحله، کارگران قطعات اصلی گوشت را به دستگاه پوست‌کنی هدایت می‌کنند و در ادامه، بافت عضلانی که به‌طور کامل پاکسازی شده است، بلافاصله به ایستگاه دوم جهت کاهش اندازه، مانند تجهیزات مجاور، منتقل می‌شود.دستگاه صنعتی چرخ‌کننده گوشتدر این مرحله، حذف مداوم بافت‌های پیوندی سخت، از کند شدن زودهنگام تیغه‌های مرحله‌ی بعد جلوگیری کرده و توزیع یکنواخت ذرات را در محصول نهاییِ ریزشده تضمین می‌کند.

انطباق با استانداردهای اتحادیه اروپا در & ایمنی عملیاتی

دستورالعمل‌های ایمنی و بهداشت، رعایت هندسه ساختاری دقیق را الزامی می‌دانند. طراحی این دستگاه کاملاً با پروتکل‌های بهداشتی HACCP مطابقت دارد و از سطوح زهکشی شیب‌دار بهره می‌برد تا از تجمع آب راکد پس از شستشوی صنعتی جلوگیری شود. همچنین، برای رعایت استانداردهای حفاظتی OSHA در تجهیزات صنعتی، مدل MS-500 مجهز به قفل‌های ایمنی مکانیکی است؛ به طوری که اگر درپوش بالایی یا نگهدارنده تیغه بیش از ۵ درجه از جای خود بلند شود، موتور محرک در کمتر از ۰.۲ ثانیه به صورت فیزیکی از چرخش باز می‌ایستد. علاوه‌ بر این، سیستم پدال دوگانه باعث می‌شود اپراتور در حین کار، فاصله ایمن خود را از دستگاه حفظ کند که این امر احتمال بروز حوادث ناشی از لیزی کف کارگاه را به شدت کاهش می‌دهد.