ایک خالی جگہ سے لے کر مکمل پیمانے پر پیداوار اور منافع تک — یہ سب حاصل کریں ایک قابل اعتماد ساتھی کے ساتھ: Hongsheng Yuanlin۔

قیمت معلوم کریں

ہوم > ٹماٹو پروسیسنگ لائن

ٹماٹر پروسیسنگ لائن - چینی مینوفیکچرر، فیکٹری، سپلائر

ہائی کنسنٹریشن ٹماٹر پروسیسنگ کے لیے انجینئرنگ پیرامیٹرز

آپریشنل مرحلہتکنیکی تفصیلاتانجینئرنگ کا برتری والا پہلو
ان پٹ کی گنجائش2 – 60 ٹن فی گھنٹہ (خام مال)ہائیڈرولک فلوم کے ذریعے مال اتارنا
کنسنٹریشن کا ہدف28-30% یا 36-38% برکس پیسٹملٹی ایفیکٹ فورسڈ سرکولیشن
درستی اور مہارت کو نکھارنا0.5mm سے 1.2mm تک قابلِ ایڈجسٹ اسکرینزکم سے کم ضیاع کے ساتھ فائبر کی علیحدگی
سٹیرلائزیشن کا مرکز110°C سے 125°C یو ایچ ٹی ٹیوب اِن ٹیوب ٹیکنالوجیلائکوپین اور & رنگ کا تحفظ

ٹماٹر پروسیسنگ لائن کے مکمل (ٹرن کی) حل کا بنیادی میکانزم

ٹماٹر کی بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے دوران،اینزائمی غیر فعال ہونے کا مرحلہتیار شدہ مصنوعات کی گاڑ히 پن (viscosity) کا تعین کرنے کے لیے یہ سب سے اہم مرحلہ ہے۔ HSYL ایک جدید 'ہاٹ بریک' (HB) ماڈیولر سسٹم استعمال کرتا ہے جو پسی ہوئی ٹماٹر کی درجہ حرارت کو چند ہی سیکنڈوں میں 85°C سے 90°C تک تیزی سے بڑھا دیتا ہے۔ یہ عمل پیکٹن کو ختم کرنے والے انزائمز کو مکمل طور پر غیر فعال کر دیتا ہے، جس سے پریمیم کیچپ کی تیاری کے لیے ضروری بلند 'Bostwick' ویلیوز حاصل ہوتی ہیں۔ ایک مخصوصٹماٹر ساس پروڈکشن پلانٹ (ٹرن کی سسٹم)لے آؤٹ کے ذریعے، ہم کرشر اور پری ہیٹر کے درمیان فاصلہ کم سے کم رکھتے ہیں تاکہ انزائمز کی غیر مطلوبہ سرگرمی کو روکا جا سکے۔

گاڑھا کرنے کا مرحلہ ہمارے ذریعے مکمل کیا جاتا ہےملٹی ایفیکٹ فورسڈ سرکولیشن ایویپوریٹرمعیاری تھن فلم ایویپوریٹرز کے برعکس، ہمارا فورسڈ سرکولیشن ڈیزائن ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبز میں تیز رفتار بہاؤ برقرار رکھتا ہے۔ یہ زیادہ ٹربولنس پیدا کرتا ہے جو ٹماٹر پیسٹ کے 'جلنے' یا جمنے (fouling) کو روکتا ہے، جو کہ بڑے پلانٹس میں کام کے تعطل اور ذائقہ خراب ہونے کی بڑی وجہ ہے۔ ہر مرحلہ (effect) پوشیدہ حرارت کو دوبارہ استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو بخارات بننے والے پانی کے ہر کلوگرام پر بھاپ کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

صنعتی رکاوٹوں پر قابو پانا: لزوجت & رنگ کا تحفظ

پلانٹ مینیجرز کے لیے سب سے بڑا چیلنج 36-38% برکس (Brix) کنسنٹریشن حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ چمکدار سرخ رنگ برقرار رکھنا ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آخری مرحلے کے ایویپوریشن کو ہائی ویکیوم (0.2 بار سے کم) میں چلا کر اس مسئلے کو حل کرتی ہے، جو ٹماٹر پیسٹ کے بوائلنگ پوائنٹ کو کم کر دیتا ہے۔ یہکم درجہ حرارت پر بخارات بننے کا عملیہ عمل رنگت کو بگڑنے سے روکتا ہے اور لائکوپین کی مقدار کو برقرار رکھتا ہے۔ مزید برآں، ایک جامعٹماٹر کی مصنوعات کے لیے ایویپوریشن اور کنسنٹریشن کے سامان میںتیز گرمی والے حصوں میں قیام کے وقت کو خودکار فلو میٹر فیڈ بیک لوپس کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

صنعتی مارکیٹ کے لیے کام کرنے والے پروسیسرز کے لیے، ہماری لائنوں میں ای سی پیک (aseptic) بھرنے والے اسٹیشن موجود ہیں جو 220 لیٹر یا 1000 لیٹر کے بیگز-ان-ڈرم سنبھالتے ہیں۔ بھرنے کے ماحول کو سٹیم انجیکشن رکاوٹوں کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو بغیر ریفریجریشن یا کیمیائی پرزرویٹیو کے 24 ماہ کی شیلف لائف کو یقینی بناتا ہے۔

مٹیریل ہینڈلنگ & حفظان صحت کے اصولوں کے مطابق مطابقت

ٹماٹر کی مصنوعات قدرتی طور پر تیزابی ہوتی ہیں، جن کے لیے زنگ اور دھاتی ذائقہ/بو سے بچنے کے لیے مخصوص دھاتی ساخت (metallurgy) کی ضرورت ہوتی ہے۔ HSYL استعمال کرتا ہے:

  • AISI 316L سٹینلیس اسٹیل:تمام زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ تیزابیت والے حصوں کے لیے معیار، بشمول سٹرلائزر اور ایویپوریٹر کی ٹیوبز۔
  • پلانٹیری ریفائننگ پیڈلز:مرکزی قوت (centripetal force) کے استعمال سے رس کی پیداوار کو بڑھانے اور بیج و چھلکوں کو 99.5% کارکردگی کے ساتھ الگ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
  • ہائجینک سینٹری فیوگل پمپس:ٹماٹر کے ریشوں کی ساخت کو برقرار رکھنے کے لیے گودے دار مائع کے نرم اور محفوظ اخراج کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

پوری لائن ایک سینٹرلائزڈ PLC انٹرفیس کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہے جو فراہم کرتا ہےریئل ٹائم برکس (Brix) مانیٹرنگیہ سسٹم کو خام مال میں موجود شکر کی مقدار کے مطابق ایوپورےٹر میں بہاؤ کی رفتار کو خودکار طور پر ایڈجسٹ کرنے کے قابل بناتا ہے، تاکہ فصل کی تبدیلی کے باوجود حتمی مصنوعات کی کثافت (density) برقرار رہے۔

بنیادی مسابقتی برتری

تکنیکی برتری & صارفین کے لیے قدر تخلیق کرنے کی صلاحیت

ٹیکنالوجی میں برتری

· 57 بنیادی پیٹنٹڈائنامک کٹنگ الگورتھم & IoT کنٹرول
· 8.5% R&D سرمایہ کاری کا تناسبہر سال 3-5 نئے ماڈلز کے ساتھ

ایجائل سپلائی چین

· 82% ورٹیکل انٹیگریشناہم پرزوں کے
· 40% انوینٹری ٹرن اوورڈیجیٹل سسٹمز کے ذریعے بہتری

فل لائف سائیکل سروس

· 25% کم TCO (کل ملکیت کی لاگت)آلات کی زندگی کے دورانیے کے لیے
· 24/7 ریموٹ ڈائگنوسٹکس support
· >95% صارفین کا اعتماد برقرار رکھنا5 سال سے زائد عرصے تک

ماحولیاتی قوانین کی پاسداری

· 35% بجلی کے استعمال میں کمی
· سے مستند شدہCE/FDA/ISO 14064
· ≥92% مواد کی ری سائکلیبلٹی

پروجیکٹ کیس

مختلف فوڈ پروسیسنگ انڈسٹریز کے لیے تیار کردہ ہماری موثر اور قابل اعتماد مشینری اور پروڈکشن لائن سلوشنز کے بارے میں جانیں۔

متعلقہ خبریں

انڈسٹریل فوڈ لائنز میں الٹراسونک کٹنگ کے فوائد

مکینیکل حقیقت: جدید پلانٹس میں روایتی سلائسنگ کی ناکامی کیوں؟ ہائی تھرو پٹ فوڈ پروسیسنگ میں، اکثر کام میں رکاوٹ پورشننگ اسٹیشن پر آتی ہے۔ ...

سیمی آٹومیٹک بمقابلہ فل آٹومیٹک کیک سلائسرز: 2026 کیخریداری کی مکمل گائیڈ

2026 کا کیپ ایکس (CapEx) بلو پرنٹ: سیمi-آٹومیٹک بمقابلہ مکمل خودکار کیک سلائسنگ مشینری۔ تھرو پٹ کی حد: فی شفٹ 3,500 سے زائد پورشنز کی پروسیسنگ ...

تجارتی فوڈ مشینری کے لیے بہترین پریوینٹیو مینٹیننس چیک لسٹ

اہم معلومات: خام مال کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا (خاص طور پر گوشت کے لیے -3C سے -4C) SUS304/316 بلیڈ کی عمر کا سب سے اہم عنصر ہے، جو اس کی کارکردگی کو مؤثر طور پر دوگنا کر دیتا ہے...

فوڈ پروسیسنگ پلانٹ کے لے آؤٹ کی 5 بڑی غلطیاں اور ان سے بچاؤ کے طریقے

فوڈ فیکٹریوں میں لے آؤٹ کی مہنگی غلطیوں سے بچیں۔ پلانٹ لے آؤٹ کی 5 اہم غلطیوں کو سمجھیں اور انجینئرنگ کے حقیقی تجربات کے ذریعے انہیں درست کرنے کا طریقہ جانیں۔

2026 میں 1 ٹن فی گھنٹہ کی کمرشل فوڈ فیکٹری شروع سے لگانے پر کتنا خرچ آئے گا؟

ایک ٹن فی گھنٹہ پیداواری صلاحیت والی فوڈ فیکٹری کے اخراجات کا تخمینہ اکثر غلط کیوں ہوتا ہے؟ زیادہ تر خریدار ایک مخصوص رقم کی توقع رکھتے ہیں، لیکن عملی طور پر اخراجات میں فرق...

اپنی مشروم کیننگ فیکٹری کو آٹومیٹ کیسے کریں

مشروم کیننگ فیکٹریوں کے آٹومیشن کے لیے ایک تکنیکی گائیڈ، جس میں لائن سیٹ اپ، مشینری، پیداواری صلاحیت کی منصوبہ بندی، اور صنعتی مینوفیکچررز کے لیے قانونی ضوابط کی تفصیلات شامل ہیں۔

کینڈ فوڈ پروڈکشن لائنز کے لیے مکمل گائیڈ: سیٹ اپ، مشینری، اور لاگت (2026), کینڈ فوڈ پروڈکشن لائنز کے لیے مکمل گائیڈ: سیٹ اپ, اور اخراجات (2026), کینڈ فوڈ پروڈکشن لائنز کا مکمل گائیڈ: سیٹ اپ, اور اخراجات (2026)

جدید کینڈ فوڈ پروڈکشن لائن محض مشینوں کا مجموعہ نہیں ہے، بلکہ ایک مربوط صنعتی نظام ہے جو خوراک کی حفاظت اور طویل شیلف لائف کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے...

زنگ سے بچاؤ: اچار والے کھیروں (Pickled Cucumber) کی پروڈکشن لائن گائیڈ

اچار کی فیکٹریوں میں معیاری SUS304 کیوں ناکام ہو جاتا ہے؟ تیزاب سے محفوظ کھیرے کی پیداواری لائنوں اور SUS316L میٹریل کے انجینئرنگ کے رازوں سے واقف ہو جائیں۔

بڑے پیمانے پر کیننگ پروڈکشن لائن کے لیے کون سا مینوفیکچرر بہتر ہے؟

1. تعارف: حالیہ برسوں میں، عالمی فوڈ انڈسٹری میں خودکار نظام (automation) اور کارکردگی کی طرف ایک بڑی تبدیلی دیکھی گئی ہے۔ جیسے کہ صارفین کی طلب...

لنچون میٹ کیننگ پروڈکشن لائن کی لاگت کتنی ہے؟

1. تعارف: لنچون میٹ کیننگ لائنوں کی مانگ زیادہ کیوں ہے؟ جدید صارفین کی بدلتی ضروریات کی بدولت عالمی سطح پر لنچون میٹ کی مانگ میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے...

گوشت کی کیننگ پروڈکشن لائن کی لاگت کتنی ہے؟

1. تعارف: کینڈ میٹ (ڈبوں میں بند گوشت) کی بڑھتی ہوئی عالمی مارکیٹ۔ تیار پروٹین مصنوعات کی بڑھتی ہوئی طلب کی وجہ سے عالمی کینڈ میٹ انڈسٹری تیزی سے ترقی کر رہی ہے...

کیننگ پروڈکشن لائن بنانے والی بہترین کمپنیاں

1. تعارف۔ عالمی کینڈ فوڈ مارکیٹ گزشتہ ایک دہائی سے مسلسل ترقی کر رہی ہے، جس کی بڑی وجہ صارفین کی سہولت اور طویل دورانیے کی مصنوعات کے لیے بڑھتی ہوئی طلب ہے...

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)

ٹماٹر پروسیسنگ میں ہاٹ بریک (Hot Break) اور کولڈ بریک (Cold Break) کے درمیان کیا فرق ہے؟
ہاٹ بریک پروسیسنگ میں 85 سے 90 ڈگری سیلسیس پر گرمائش پیکٹن کو برقرار رکھنے کے لیے اینزائمز کو ختم کر دیتی ہے تاکہ کیچپ کی گاڑھی کثافت (viscosity) برقرار رہے، جبکہ کولڈ بریک میں 65 سے 75 ڈگری سیلسیس پر ہلکی اینزائم سرگرمی برقرار رہتی ہے جو ٹماٹر کے رس جیسے پتلے پروڈکٹ کے لیے موزوں ہے، جس سے تازہ ذائقہ اور خوشبو برقرار رہتی ہے۔
28 فیصد برکس (Brix) والی 1 ٹن ٹماٹر پیسٹ تیار کرنے کے لیے کتنے ٹن کچے ٹماٹروں کی ضرورت ہوگی؟
ایک اعلیٰ کارکردگی والی HSYL پروسیسنگ لائن میں، 5.0 کے اوسط ابتدائی برکس کے ساتھ، تقریباً 5.5 سے 6 ٹن کچے ٹماٹروں سے 28 سے 30 فیصد برکس والی 1 ٹن گاڑھی ٹماٹر پیسٹ تیار کی جا سکتی ہے۔
کیا ٹماٹر پروسیسنگ لائن میں پانی کے ری سائیکلنگ (Water Recycling) کے نظام شامل ہیں؟
جی ہاں، ہمارے ٹرنی کی انجینئرنگ ڈیزائنز میں ایویپوریشن کండె نیٹ سے پانی کی واپسی کے لوپس شامل ہیں، جسے فلوم واشنگ اور ہائیڈرولک ٹرانسپورٹ کے مراحل کے لیے ٹریٹ کر کے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس سے پانی کا مجموعی استعمال 40 فیصد تک کم ہو جاتا ہے۔
کیا HSYL کین یا پاؤچ جیسی مختلف فائنل پیکجنگ کے لیے لائن کو اپنی ضرورت کے مطابق (Customize) بنا سکتا ہے؟
بالکل، جہاں بہت سی صنعتی لائنیں ایسپٹک ڈرم فلنگ پر ختم ہو جاتی ہیں، وہاں ہم ٹن کین کے لیے روٹری فلرز یا ریٹیل مارکیٹ کے لیے تیار ٹماٹر ساس اور کیچپ کے لیے خودکار پاؤچ پیکنگ سسٹم جیسے ایڈوانسڈ ماڈیولز بھی شامل کر سکتے ہیں۔
ٹماٹر ایویپوریٹر کی صفائی کا طریقہ کار کیا ہے؟
ایویپوریٹر ایک مکمل خودکار CIP سسٹم سے لیس ہے، جو نامیاتی گندگی اور کیلشیم کے جمے ہوئے مواد کو صاف کرنے کے لیے کاسٹک واش اور ایسڈ رینس کے تسلسل کا استعمال کرتا ہے۔ پروڈکشن سائیکلز کے درمیان اس پورے عمل میں تقریباً 2 سے 3 گھنٹے لگتے ہیں۔

ہم سے رابطہ کریں

فارمیٹ: +[country code][number] (مثلاً +8615098926008)

کیا آپ کے پاس کوئی فیکٹری ورکشاپ یا لے آؤٹ ڈیزائن موجود ہے؟