Berk (Meatball) istehsalat xətti
Biz təkcə məhsul satmaqla kifayətlənmir, həm də layihələrin "açar təslim" formatında tam şəkildə həyata keçirilməsi imkanına malikik.
Yüksək məhsuldar mərkəzi mətbəxlər üçün avtomatlaşdırılmış sənaye tipli köftə istehsal xətti
Eyni görünüşlü və yüksək elastikliyə malik köftələrin kütləvi istehsalı, zülalın parçalanmasının və formanın pozulmasının qarşısını almaq üçün ciddi temperatur nəzarəti və dəqiq həcm nəzarətli ekstruziya prosesi tələb edir. Bu hazır dövr etməli olan köftə istehsal xətti, ət kütləsinin qarışdırılmasından tutmuş, içlikli formalaşma, iki mərhələli qaynar suda bişmə, soyutma və son mərhələdə sürətli dondurma (IQF) prosesinə qədər bütün iş axınını dəqiq idarə etmək üçün xüsusi olaraq layihələndirilmişdir. Mexaniki ekstruziya istiliyinin izolyasiyası və sinxronlaşdırılmış dəyişən tezlikli konveyer sistemi sayəsində bu sistem, çəki fərqliliyi və içliyin dağılması kimi geniş yayılmış problemləri aradan qaldıraraq, hər bir partiyanın sürətli qidalanma (QSR) və dondurulmuş qida mağazaları üçün nəzərdə tutulmuş yüksək keyfiyyət standartlarına tam cavab verməsini təmin edir.
Mərkəzləşdirilmiş PLC arxitekturası bütün aşağı axın modullarını bir-birinə axıcı şəkildə inteqrasiya edərək əl ilə ötürmə mərhələlərini aradan qaldırır və məhsulun formalaşma prosesinin kritik mərhələlərində xammal olan ət emulsiyasının ətraf mühitdəki mikroblardan qorunmasını təmin edir.
Davamlı köftə istehsal sistemi üçün texniki göstəricilər
| Mühəndislik Parametri | Sistem Texniki Xüsusiyyətləri |
|---|---|
| Sistem Seriyası Konfiqurasiyası | HMB-1000 Davamlı Şekilləndirmə Xətti |
| Həcmi Keçiricilik | 500 - 1000 kq/sa (Pasta sıxlığına və ölçüsünə görə dəyişir) |
| Məhsulun ölçü diapazonu | Diametr 15 mm - 35 mm (dəyişdirilə bilən mis qəliblər) |
| Ümumi Qoşulmuş Güc | 75 KVT (İsti və soyuq su çənləri daxil olmaqla) |
| Standart İşləmə Gərginliyi | 380V / 50Hz / 3 fazlı (UL/CSA standartlarına uyğun fərdi konfiqurasiyalar mövcundur) |
| Struktur Materialı | SUS304 qida standartlarına uyğun paslanmaz polad çərçivəli & boru sistemi |
| Sanitar Müdafiə Reytinqi | IP65 (Birbaşa aşağı təzyiqli köpüklə yuyulmaya uyğun) |
Emal prosesindəki darboğazların aradan qaldırılması: Dəqiqlik və Avtomatlaşdırma
Sıfır-Denaturasiya ilə Sinxron Qarışdırma Texnologiyası
Ət kütləsinin elastikliyinin qorunub saxlanılması temperaturun idarə olunmasından asılıdır. Xəttin tərkibində olan izolyasiyalı vakuumlu kəsici, eyni zamanda ikiqat divar boşluğundan soyutma mayesi dövriyyə etdirərək atmosfer oksigenini aktiv şəkildə kənara çıxarır. Bu, sürtünmə nəticəsində yaranan istiliyin zülalları vaxtından əvvəl bişirməsinin qarşısını alır və yüksək dərəcədə emulsiya olunmuş pasta əmələ gətirərək məhsulun birbaşa aşağıdakı mərhələyə ötürülməsini təmin ediravtomatlaşdırılmış köftə istehsal xəttimaksimal struktur bütövlüyü qoruyaraq.
Həcmli nüvə doldurma dəqiqliyi
Standart ekstruder cihazlar maye və ya yüksək yağlı dolğularla işləyərkən çətinlik çəkir. Bu xətt isə müstəqil, iki buğızlı və servo idarəetməli nasos mexanizmindən istifadə edir. Xarici qatın (xəmir) və daxili dolğunun (məsələn, pendir, sous və ya ədviyyatlı yağlar) doldurulması konsentrik mövqelərdə yerləşən kanallar vasitəsilə dəqiq dozalanır. Yüksək sürətli mexaniki iris kəsici mexanizm axını kəsir və maye dolğunun sızmadan və ya artıq buraxmadan mükəmməl şəkildə qapaqlanmasını təmin edir. Bu texnologiya sayəsən hər bir vahid üçün ±1 qramlıq dəqiq çəki toleransı əldə edilir.
İki mərhələli hidrotermal qızdırma və qaynama prosesi
Çiğ köftələri birbaşa qaynar suya atmaq onların xarici qabığının sürətlə genişlənməsinə və daxili strukturunun çatlamasına səbəb olur. Bizim sistemimiz isə hissələrə bölünmüş xüsusi kanal strukturundan istifadə edir. Köftələr aşağı düşdükcə...avtomatik köftə hazırlama maşınıSonra onlar, səth proteinlərinin yavaşca laxtalanması və formanın qorunması üçün 65°C - 70°C temperaturlu aşağı temperaturlu hazırlıq çənişinə daxil edilirlər. Daha sonra mexaniki kürek vasitəsilə 90°C - 95°C temperaturlu əsas bişirmə çənişinə köçürülürlər ki, bu da həm kommersiya səviyyəsində sterilizasiyanı, həm də strukturun yekun möhkəmliyini təmin edir.
Gigiyenik İcra və Meyilli drenaj sistemi
Ət emalı zamanı çarpaz çirklənmə çox vaxt gizli üfüqi yarıqlarda baş verir. Bu istehsal xəttinin bütün konstruksiyasında fasiləsiz TIG qaynaq növlərindən və ağzı açıq boru şəklindəki elementlərdən istifadə olunur. Qaynama və soyutma çənləri konveyer lentləri üçün motorlaşdırılmış qaldırma mexanizmləri ilə təchiz edilib; bu isə sanitariya heyətinin çənlərin dibinə sərbəst daxil olaraq tam CIP (yerində təmizləmə) sterilizasiyası aparmasına şərait yaradır və gündəlik texniki xidmət əməyinin həcmini üçdə bir hissədən çox azaldır.
Servo-sürücülü ekstrüziya mexanizminin tam bərabərliyi necə təmin etməsi haqqında
Formalaşma mərhələsinin mərkəzində yüksək dəqiqliklə işlənmiş mis dişli çarx və fırlanan baraban blokundan ibarət mexanizm yerləşir. Absolut enkoderlər və qapalı dövrlü Yaskawa servo motorları ilə idarə olunan ekstruder, ət xəmirinin vizkozitet müqavimətini real vaxt rejimində ölçür. Xammal buğda (hopper) daxilində yerli sıxlıq dəyişməsi aşkar edildikdə, PLC avtomatik olaraq ekstruziya momentini tənzimləyir ki, bu da həcmli çıxışın tamamilə sabit qalmasını təmin edir. Bu mexaniki geri əlaqə dövrü, pneumatik ekstruderlərdə tez-tez rast gəlinən "boş nüvə" qüsurlarını tamamilə aradan qaldıraraq, sənaye alıcılarına qüsurlu məhsul nisbətini demək olar ki, sıfıra endirən üstünlük təklif edir.
1000 kq/saat tutumlu dondurulmuş qida istehsalat xətlərinə inteqrasiya
Sənaye dərəcəli dondurulmuş qida zavodlarında sahənin səmərəli istifadəsi və kəsintisiz istehsalat dövriyyəsi həlledici əhəmiyyət kəsb edir. Bu avadanlıq xüsusi olaraq xammal hazırlama seksiyası ilə qablaşdırma sexləri arasında fasiləsiz bir keçid zənciri yaratmaq üçün nəzərdə tutulub. Su ilə soyutma çənindən keçdikdən sonra köftələr yüksək sürətli hava vurma kəmərinə daxil olur ki, bu da məhsulun üzərində qalan nəmi kəskin şəkildə təmizləyir. Bu kritik mərhələ məhsulun spiral IQF (fərdi sürətli dondurma) qülləsinə düşməsi zamanı köftələrin bir-birinə yapışaraq kütlə halına düşməsinin qarşısını alır; beləliklə, avtomatlaşdırılmış çoxbaşlı çəki və qablaşdırma cihazları üçün hər bir vahidin ayrılığı tam təmin edilir.
Sərt Uyğunluq: AB-nin və Beynəlxalq Təhlükəsizlik Standartlarının Tam Təmin Edilməsi
Ağır texnika tərtibində olan qida sənayesi avadanlıqlarının qlobal miqyasda istismarı həm iş təhlükəsizliyi, həm də qida gigiyenası standartlarına ciddi riayət olunmasını tələb edir. Bütün istehsal xəttimiz CE sertifikatına malikdir; bütün hərəkətli hissələr 3-cü kateqoriyalı təhlükəsizlik bloklama sistemləri ilə təchiz edilmişdir, elektrik sxemləri isə Siemens və Schneider kontaktorlarından istifadə olunmaqla IEC standartlarına tam uyğun hazırlanmışdır. Qida ilə təmasda olan bütün səthlər FDA və BRC material tələblərinə cavab verir ki, bu da hətta yüksək duzluluqlu və yüksək temperaturlu qaynama şəraitində belə ağır metal sızması riskinin olmadığını zəmanət altına alır.
Xüsusi 3D zavod planlaması təklifləri, enerji sərfi üzrə ətraflı hesablamalar və ya əsas doldurulmuş ekstruziya texnologiyamızın canlı nümayişini təşkil etmək üçün, xahiş edirik, birbaşa beynəlxalq mühəndislik komandamızla əlaqə saxlayın.
Tez-tez verilən suallar
Qaynama və soyutma çənlərində su sərfi nə qədərdir?
Su sərfi fasiləsiz istifadə zamanı maksimum dərəcədə optimallaşdırılıb. Çunlarda daxili termal dövriyyə və daşma filtrasiya sistemlərindən istifadə edildiyi üçün iş prosesində əlavə tələb olunan su miqdarı saatda təxminən 300-500 litr ilə məhdudlaşdırılır.
Bu xətt həm mal əti köftələrini, həm də həssas balıq toplarını hazırlaya bilər?
Bəli. Modul ekstruziya başlığı və tezlik dəyişdirici ilə idarə olunan nasos sürəti, sadəcə mis formalaşdırma qəliblərini dəyişməklə, həm yüksək tərkibli mal əti qarışıqları, həm də yüksək nəmlilik dərəcəsinə malik surimi və balıq xəmirələri üçün tənzimlənə bilər.
Sistemin qaynar su çənində suyun temperaturunu dəqiq olaraq necə sabit saxladığı mexanizmi necədir?
Sistem tankın dibində yerləşən və yüksək həssaslıqlı PT100 temperatur sensorları ilə idarə olunan dolayı buxar isitmə matrisi ilə təchiz edilmişdir. PID kontroller suyun temperaturunu dəqiq 90℃ ilə 95℃ arasında sabit saxlamaq üçün pnevmatik buxar klapanlarını avtomatik olaraq açır və ya bağlayır.
Əgər içlik əridmiş pendir kimi çox maye halındadırsa, nə baş verər?
İkili ekstrüziya dizaynı, iç dolgusu maye olan reseptləri mükəmməl şəkildə hazırlamağa imkan verir. Sistem mərkəzi hissənin doldurulması üçün müstəqil bir pozitiv yer dəyişməli nasosdan istifadə edərək, kənar ət qabığı kəsim mexanizmi ilə tam sinxronlaşdırılmış, davamlı və təzyiq nəzarətli axın təmin edir.
Sanitar xidmət heyətinin forma qurma maşınını təmizləməsi nə qədər vaxt aparır?
IP65 standartlarına uyğun sürətli sökülüb-qurulma dizaynı sayəsində operator xüsusi alətlərə ehtiyac duymadan 10 dəqiqədən az müddətə bufer qabını, vintli ötürücünü və ekstruziya qəlibini sökə bilər; bu da cihazın dərhal yüksək təzyiqli su ilə yuyulmasına və dezinfeksiya edilməsinə imkan yaradır.
Rəhbərlər üçün mütləq oxunmalı bloqlar
