Berkoli formalaşdırma maşını
Biz təkcə məhsul satmaqla kifayətlənmir, həm də layihələrin "açar təslim" formatında tam şəkildə həyata keçirilməsi imkanına malikik.
Çoxbaşlı Sənaye Tipli Köftə Hazırlama Maşını
Sürətlə böyüyən ət emalı fabriki bir metr enində olan fasiləsiz isti su ilə bişirmə xəttinə keçid edirsə, köhnəlmiş tək başlıqla işləyən ekstruziya avadanlığıdan istifadə etmək qaçılmaz və ağır istehsal ləngiməsinə səbəb olar. Genişmiqyaslı sənaye bişirmə xətlərinin termal tutumundan tam səmərəli istifadə etmək üçün ağır yükələr üçün nəzərdə tutulmuş çoxbaşlı köftə formalaşdırma maşınımız yüksək intensivlikli, paralel ekstruziya matrisi tətbiq edir. Bu nəhəng 2.2KW gücündə istehsal devi, sıx ət kütləsini eyni vaxtda dörd sinxronlaşdırılmış kəsim başlığı vasitəsilə güclü şəkildə itələyərək, dəqiqə ərzində 800 ədəd mükəmməl formasız köftə istehsal edir; bu proses məhsulu qaynar suyun bütün eninə bərabər şəkildə paylayaraq rəqibləriniz üçün həqiqi bir texnoloji üstünlük yaradır.
- Genişmi true paralel çıxışHər bir vuruşda eyni anda dörd fırlanma kəsiyi edərək standart istehsal limitlərini alt-üst edir və bu da dəqiqədə inanılmaz 800 ədəd məhsul istehsalı deməkdir.
- Tam Zola UyğunluğuQabaqcıl hidravlik manifold dörd tökmə başlığı arasındakı daxili təzyiqi tamamilə bərabərləşdirərək, 1-ci xəttdəki köftələrin çəkisinin 4-cü xəttdəkilərlə eyni olmasını təmin edir.
- Sarsılmaz Mis QablarƏn ağır anti-yapışqan mis xəlitəli kompozit qəliblərlə təkmilləşdirilmiş bu texnologiya, yüksək dərəcədə yapışqan balıq kütləsini və sıxətli əti sürətli şəkildə, heç bir çətinlik çəkmədən və ya formanın pozulması (damcı tərzində deformasiya) olmadan asanlıqla süzərək çıxarır.
Çoxşaxeli Ekstruderin Texniki Xüsusiyyətləri
| Texniki spesifikasiya | Sənaye Parametri |
|---|---|
| Avadanlığın Modeli | MMB-600 Çoxbaşlı Modellər Seriyası |
| Maksimum istehsal gücü | Dəqiqədə 800 ədədə qədər (Dörd eyni vaxtda işləyən ekstruziya başlığı ilə) |
| Qəlib Diametrinin İmkanları | Φ 15 mm-dən Φ 50 mm-ə qədər (Ümumi baş hissənin dəyişdirilməsi tələb olunur) |
| Əsas ötürücü gücü | 2.2 KW (Yüksək momentli sənaye asinxron motoru) |
| Standart İşləmə Gərginliyi | Üç fazlı 380V / 50HZ (Sərt yüksək gərginlikli sənaye şəbəkəsi) |
| Şasi Konstruksiyası üçün İstifadə Olunan Material | Tam SUS304 qalınlıqlı paslanmaz polad |
| Fiziki avadanlığın ölçüləri | 1200 mm (U) x 800 mm (E) x 1600 mm (H) |
| Şəbəkə Avadanlığının Xalis Çəkisi | 380 kq |
Çoxsaylı Ekstruziya Başlıqları ilə Böyük Həcmlərə Hakim Olmaq
- Eyni vaxtda hədəflərin yayılması (Qazan eninin maksimum dərəcəyə çatdırılması)Tək bir növbədən dəqiqədə 800 ədəd köftə tökmək, xam ətin qaynar suda bir-birinin üzərinə yığılmasına səbəb olacaq və nəticədə onları bərpa olunmaz bir kütlə halına gətirərək birləşdirəcəkdir. Dörd başlıqdan ibarət paylayıcı sistem isə tökülmə zonası geniş horizontal sahəyə yayaraq, hər bir köftənin dərhal qaynar suya düşməsini və qonşu köftələrə toxunmadan dərhal bişmə prosesinə başlamasını təmin edir.
- Yüksək Təzyiqli Emulsiya Manifoldu (Kavitasız)Dörd fərqli kəsim başlığının işləməsi üçün daxili təzyiqin çox yüksək olması tələb olunur. Nəhəng SUS304 modelli buğda anbarında bir-biri ilə sıx keçmə xüsusiyyəti olan ikiqat vint sistemi istifadə olunur; bu sistem sıx və soyuq xəmir kütləsini sürətlə parçalayaraq xüsusi davamlı nasos sisteminə ötürür. Sözügedən nasos, ekstruziya borularına zərərli hava boşluqlarının (kavitasiyanın) daxil olmasının qarşısını almaq üçün xüsusi dizayn edilmişdir.
- Sinxronlaşdırılmış Makas Kəsiyi Matrisi (Mükəmməl Sızdırmazlıq)Mərkəzləşdirilmiş ağır kəmərli val (kamval) tərəfindən idarə olunan dörd sürüşkən kəsici lövhə mikrosaniyə dərəcəsində tam sinxron şəkildə işə düşür. Bu yüksək sürətli qayçı hərəkəti aşağı doğru axan ət kütləsini kəsərək, sıx zülal qatını mexaniki təzyiq waylə dərhal bərk, eyni formalı və sıx strukturlu kürəciklərə çevirir.
- İnteqrasiya olunmuş su ilə yağlama (Termal ön hazırlıq)Sürtünmə gərginliyini daha da azaltmaq üçün daxili kəsim relsinə fasiləsiz şəkildə mikrodozajlı su püskürdülür. Bu üsul çiy ətin və mis səthin arasında görünməz bir hidrodinamik sürüşmə təbəqəsi yaradır ki, bu da 14 saatlıq ağır istehsal növbələri ərzində kəsim lövhələrinin iti kənarının uzun müddət qorunub saxlanmasına kömək edir.
2000 kq/sa tutumlu mərkəzi zavodlarda eyni vaxtda tətbiq edilməsi
380 kq-lıq kompakt ölçülərə və dəqiqədə 800 ədəd məhsul paketləmə gücünə malik bu aparat, nəhəng qida istehsalat sexlərinin əsl texnoloji ön cəbhəsidir. O, zavodunuzun planlaşdırılması konseptini tamamilə yenidən formalaşdırır. Çoxbaşlı formalaşdırıcı cihazın böyük iki mərhələli (bişirmə və soyutma) davamlı su kanalının giriş hissəsinin düz üzərində yerləşdirilməsi ilə siz dayanmaq bilməyən bir istehsal axını yaradırsınız. Xüsusi ayrılmış avadanlıq kompleksinin fasiləsiz təchizatı sayəsində...ət məhsullarının emalı üçün avadanlıqlaraxın yuxarısında yerləşən bu ekstruder xammalı asanlıqla irəli ötürərək, yüksək gəlir gətirən prosesin əsas dayaq nöqtəsi rolunu oynayıravtomatlaşdırılmış qida istehsal xətləridünya miqyassında yüksələn brendlər üçün real mövcudluq forması.
Qida sənayesi üçün hazırladığımız avadanlıqlar niyə sərt CE standartlarına tam cavab verir?
Yüksək gərginlikli və rütubətli mühit üçün ət emalı avadanlıqları layihələndirilərkən, elektrik cərəyanının öldürücü təsiri əsas mühəndislik çətinliyini təşkil edir. 2.2 KV gücündə ağır motor, hidravlik sistemlər və mərkəzi tezlik dəyişdiricilər IP65 standartına uyğun, yüksək səviyyəli qorunma təmin edən paslanmaz poladdan hazırlanmış su keçirməyən möhkəm korpusun daxilində tam izolyasiya olunmuş şəkildə yerləşdirilib. Zavod rəhbərləri, elektrik sisteminin nüvə hissəsinə zərər vermədən, xarici şassi və ayrılan qida qablarını yüksək təzyiqli və korroziv köpüklü təmizləmə üsulları ilə tamamilə sterilizasiya edə bilərlər. Avropa Konfrasiyasının (CE) bütün sertifikasiya tələblərinə və yüksək iş təhlükəsizliyi standartlarına sadiq qalmaqla, biz həm sizin korporativ məsuliyyətinizi minimuma endirir, həm də zavodun gündəlik istehsal həcmini maksimuma çatdırırıq.
Zəif, tək kanallı istehsal avadanlıqları ilə məhdudlaşıb, bütün qaynar xəttinizin səmərəliliyini aşağı salırsınız? Beynəlxalq sənaye tətbiqi komandamızla bu gün əlaqə saxlayın və real dörd kanallı ekstruderə keçidin investisiya gəlirliliyini (ROI) hesablamaq imkanınızdan yararlanın.
Tez-tez verilən suallar
Dörd müstəqil ekstruziya başlığı eyni vaxtda tamamilə fərqli ölçülərdə dörd ayrı köftə hazırlamaq üçün tənzimlənə bilərmi?
Xeyr, bu mexaniki baxımdan qeyri-mümkündür. Dörd tökmə başı vahid kəsici lövhə matrisi və tək bir dominant dişli pompa ilə tam sinxronlaşdırılıb. Buna görə də, əgər 25 mm-lik qəlib lövhəsini taxsanız, bütün dörd xüsusi baş eyni anda tamamilə eyni ölçüdə 25 mm-lik kofte hazırlayacaq.
Bu aparat çox iri ət parçalarını və ya əzilməmiş bağ toxumu qalıqlarını rahatlıqla emal edə bilərmi?
Qətiyyən olmaz. Çoxşaxəli kanal sistemini təşkil edən mürəkkəb və çox dar keçidlər xüsusi olaraq tam emulsiya olunmuş pasta və ya çox incə üyüdülmüş ət üçün daxili çox sıx boşluqlarla (toleranslarla) layihələndirilib. Bərk qığırdaq və ya sümük parçalarını bu kanallardan keçirməyə çalışmaq sistemi qəfil tıxaca səbəb olacaq və axın dinamikasını tamamilə pozaraq cihazı sıradan çıxaracaq.
Növbə dəyişməsi sonunda mürəkkəb çoxbaşlı kollektorun təmizlənməsi üçün tam olaraq hansı metodologiyadan istifadə olunmalıdır?
Ölçüsinin nəhəngliyinə baxmayaraq, mexaniki mühəndislərimiz sürətli təmizlənmə prosesinə üstünlük vermişlər. Bütün kollektor blokunun, dörd mis damcıladıcı nozulun və nəhəng ikiqat vintli buğda qəbulu hörməsinin sökülməsi üçün xüsusi ağır sənaye tipli sürətli açılan kilid rıçaqlarından istifadə olunur. İki təmizlik işçisi təxminən 15 dəqiqə ərzində çiy ət ilə təmasda olan bütün hissələri maşın şassisi üzərindən tamamilə sökə bilər ki, bu da ayrılmış şəkildə dərin turşuşanın daldırma prosesini başlatmaq üçün zəruridir.
Avadanlıq ətdəki ağır yağların donub qalmaması üçün daxili istilik yaradırmı?
Xeyr, aparat heç bir şəkildə istiliklə deyil, tamamilə yüksək mexaniki təzyiq prinsipi ilə işləyir. Əslində, xam köftə kütləsinə vaxtından əvvəl istilik təsir etmək bakteriya artımını kəskinləşdirər və struktur emulsiyanı təmin edən yağların əriməsinə səbəb olar. Əsas qəbul və nasos blokları məhz yüksək temperaturlu soyutma rejimində olan emal zalının otaq temperaturunda işləmək üçün nəzərdə tutulub.
Əgər ekstruziya xətlərindən biri fiziki olaraq tıxanıbsa, digər üç xətt normal şəkildə işini davam etdirəcəkmi?
Lokal olaraq bir nozlun tamamilə tıxanması halında, mərkəzi hidravlik kollektordakı maye təzyiqi dərhal kəskin şəkildə artacaq və güc sürətlə ən az müqavimət göstərən istiqamətə (üç açıq nozlun tərəfinə) yönələcək. Bu, qalan xətlərdəki çəki bərabərliyinin müvəqqəti olaraq pozulmasına səbəb olacaq. Belə bir vəziyyət yarandıqda, tıxanıqlığı tez bir zamanda aradan qaldırmaq üçün avadanlığın işi dayandırılmalıdır.
Rəhbərlər üçün mütləq oxunmalı bloqlar
