دستگاه پوستکنی پنجه مرغ بزرگ
ما نه تنها در فروش محصولات تخصص داریم، بلکه توانایی اجرای کامل پروژههای کلید در دست (آماده بهرهبرداری) را نیز دارا هستیم.
دستگاه صنعتی پوستکنی مداوم پنجه مرغ: ظرفیت بالا و کاربری سنگین
دستگاه CFP-1500 یک ماشین پوستکن پای مرغ با قابلیت تغذیه مداوم و ساختار مستحکم است که دقیقاً برای کشتارگاههای متوسط تا بزرگی طراحی شده است که دیگر با دستگاههای رومیزیِ دستهای پاسخگو نیستند، اما همچون فعلاً نیازی به راهاندازی یک خط تولید کامل و یکپارچه ندارند. این واحد صنعتی مستقل با بهرهگیری از یک درام پوستکن بسیار بزرگ، توانایی فرآوری ۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم پای مرغ (آماده برای پوستکنی پس از بلانش شدن) در هر ساعت را دارد و شکاف موجود میان ظرفیتهای تولیدی را پر میکند. کارخانههایی که در حال حاضر از مخازن بلانش کردن و سیستمهای خنککننده مجزا استفاده میکنند، تنها با قرار دادن CFP-1500 به عنوان هسته اصلی و پربازدهی پوستکنی در چرخه خود، بدون نیاز به تغییر در ساختار فعلی کارخانه، ظرفیت تولید خود را در مقایسه با دستگاههای کوچکتر دستهای، ۵ تا ۸ برابر افزایش میدهند.
- قیف ورودی با تغذیه گرانشی مداوم، مشکل توقف و شروع ناگهانی ناشی از چرخههای بارگذاری دستهای را برطرف میکند.
- ساختار موتور دوگانه، چرخش مستقل درام و گشتاور چرخشی دیسک را فراهم میکند تا حتی برای جدا کردن پوست ضخیم و سختِ پنجههای مرغ، با قدرت و شدت بالا عمل کند.
- محفظه پوستکنی با قطر ۸۰۰ میلیمتر و ظرفیت بالا، امکان مدیریت افزایش ناگهانی حجم ورودی را بدون بروز گرفتگی یا فشار بیش از حد به بخشهای مکانیکی فراهم میکند.
مشخصات فنی دستگاه پوستکن صنعتی CFP-1500
| پارامتر مهندسی | مشخصات فنی |
|---|---|
| نامگذاری مدلها | CFP-۱۵۰۰ |
| توان عملیاتی مستمر | 1200 - 1500 kg/h |
| روش تغذیه | پرنده گریزپا در تلاطم جاذبه |
| قطر درام پوستکننده | ۸۰۰ میلیمتر |
| طول درام | ۱۲۰۰ میلیمتر |
| موتور اصلی (چرخش درام) | ۳.۰ کیلووات / سهفاز |
| حرکت ثانویه (چرخش دیسک) | ۲.۲ کیلووات / سه فاز |
| منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز / ۳ فاز |
| عناصر پوستاندازی | دیسکهای لاستیکی تقویتشده (سختی shore A ۴۸) |
| مصالح ساختمانی | فولاد ضد زنگ SUS304 (ضخامت ورق ۴ میلیمتر) |
| ابعاد دستگاه (طول × عرض × ارتفاع) | ۱۶۰۰ × ۱۱۰۰ × ۱۳۵۰ میلیمتر |
| وزن خالص | ۴۲۰ کیلوگرم |
معماری دو موتوره: نیروهای مکانیکی مستقل
دستگاههای پوستکن کوچک در مقیاس تولید محدود، از یک موتور واحد برای چرخاندن کف درام استفاده میکنند، در حالی که دیوارههای آن ثابت میمانند. این ساختار برای پوستهای نازک پاهای جوجههای گوشتی جوان اصطکاک مناسبی ایجاد میکند، اما در برابر پوستهای ضخیمتر و سختتر پرندههای بالغ، عملکرد بسیار ضعیفی دارد. مدل CFP-1500 با بهرهگیری از یک فلسفه مکانیکی کاملاً متفاوت، این مشکل را برطرف کرده است.
موتور اصلی ۳.۰ کیلوواتی، کل بدنه استوانهای را از طریق یک سیستم انتقال قدرت با زنجیر مستحکم، با سرعت کنترلشده ۲۵ تا ۳۸ دور در دقیقه میچرخاند. همزمان، یک موتور ثانویه مستقل ۲.۲ کیلوواتی، مجموعهای از دیسکهای پوستکنی لاستیکی را که با جهت مخالف در محور مرکزیِ طولیِ استوانه قرار گرفتهاند، به حرکت در میآورد. چرخش این دیسکها در جهت مخالفِ چرخش استوانه، یک ناحیه اصطکاکی دوگانه و بسیار پرفشار ایجاد میکند. در این فرآیند، پاهای مرغ در حین غلت خوردن در داخل استوانه، هم از طریق انگشتکهای لاستیکیِ نصبشده بر دیوارهها و هم از طریق برخورد با مجموع دیسکهای چرخان در مرکز، تحت فشار و شستشوی شدید قرار میگیرند. این حرکت مکانیکیِ متقابل، نیروی پوستکنی را نسبت به مدلهای تکموتوره تا حدود ۶۰ درصد افزایش میدهد و باعث میشود حتی سختترین لایههای پوست و پردههای متصل به پاهای مرغ، تنها در یک چرخش ۴۰ ثانیهای داخل استوانه، بهطور کامل و یکدست جدا شوند.
حذف گلوگاههای پردازش دستهای با استفاده از جریان کاری پیوسته
در دستگاههای پوستکن کوچک، اپراتور ناچار است برای خارج کردن پاهای آماده، دستگاه را متوقف کرده، درِ دستگاه را باز کند، محصول را بردارد، در را ببندد و دوباره مواد خام را بارگذاری کند. هر بار این توقف، ۱۵ تا ۲۰ ثانیه زمان میبرد که در مجموع باعث کاهش ۲۵ درصدی بازدهی عملیاتی در هر ساعت میشود. اما دستگاه CFP-1500 این مشکل را به کلی مرتفع کرده است.
- قیف تغذیه با نیروی وزن:یک قیف پهن از جنس استنلس استیل که در انتهای ورودی مخزن نصب شده است، جریان مداومی از پاهای پیشسوخاری شده را که از تسمهنقاله تخلیه مخزن پخت یا ایستگاه پر کردن دستی (از ارتفاع بالا) میآیند، دریافت میکند. ورود محصول به داخل دستگاه تنها با نیروی جاذبه و بدون نیاز به کمک مکانیکی انجام میشود.
- پیشرفت مارپیچی داخلیانگشتان و دیسکهای لاستیکی با الگویی مارپیچی و دقیق چیده شدهاند که نیروی انتقال محوری ملایمی ایجاد میکنند. با ورود پاها به قسمت ورودی، در حین چرخش و جدا شدن پوست، بهطور طبیعی به سمت خروجی هدایت میشوند و بدین ترتیب، جریان خروجی بدون نیاز به دخالت دستی، بهصورت پیوسته و یکدست حفظ میگردد.
- دهانه تخلیه باز:پنجههای سفید و تمیز بهطور مداوم از طریق یک رمپ تخلیه شیبدار از جنس استیل ضدزنگ خارج شده و مستقیماً درون حوضچه آب سرد یا روی نوار نقاله بازرسی در پاییندست قرار میگیرند. در طول فرآیند تولید، اپراتور بههیچوجه با دستگاه تماس مستقیم ندارد.
قابلیت توسعه در زیرساختهای موجود کارخانه
دستگاه CFP-1500 با هدف کاربرد به عنوان یک واحد پردازش ماژولار طراحی شده است، نه یک اکوسیستم بسته و محدود. واحدهای تولیدی که در حال حاضر از مخازن پخت (اسکالدینگ) با سوخت گاز یا گرمایش بخار استفاده میکنند، میتوانند جریان پاهای بلانششده را مستقیماً از طریق یک کانوایر تسمهای شیبدار، به قیف دستگاه پوستکن هدایت کنند. همچنین، پنجههای سردشدهای که از خروجی دستگاه خارج میشوند، میتوانند مستقیماً وارد جداول درجهبندی و ایستگاههای بستهبندی موجود شوند. برای واحدهای تولیدی که حجم بالای پردازش روزانه را در کنار بخش اصلی شکافتن کارکاسها دارند، قرار دادن CFP-1500 به عنوان یک خط موازی در کنار سالن اصلی کشت، این امکان را فراهم میکند که جریان فرآوردههای جانبی (پنجه) بدون ایجاد اختلال در چرخه اصلی تولید، به سودآوری و درآمدزایی تبدیل شود.خط تولید طیوردر فرآیند انتقال لاشه، کشتارگاهها در نهایت با گذشت زمان و با رسیدن به پیکربندیهای کاملاً خودکار، میتوانند مدل CFP-1500 را با افزودن واحدهای بالادستی و پاییندستی به یک زنجیره کامل فرآوری تبدیل کنند که بر پایه تکنولوژیهای اثباتشده استوار است.سازندگان تجهیزات فرآوری طیوربرای قطعات جانبی سازگار.
دوام صنعتی و نگهداری در شرایط کاربری سنگین
عبور ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت از یک غلتک پوستکن مکانیکی، فشار فیزیکی بسیار شدیدی را به تمامی قطعات وارد میکند. بدنه مدل CFP-1500 از ورقهای ۴ میلیمتری فولاد ضدزنگ (SUS304) جوشکاری شده است که به مراتب مستحکمتر و سنگینتر از ورقهای ۲ میلیمتری بهکاررفته در دستگاههای کوچکتر است. محور غلتک بر روی یاتاقانهای آببندیشده و تقویتشدهای قرار گرفته که برای ۲۰,۰۰۰ ساعت کارکرد مداوم طراحی شدهاند. هر دو زنجیر انتقال قدرت درون مجاری محافظ از جنس فولاد ضدزنگ محصور شدهاند تا علاوه بر جلوگیری از گرفتگی سیستم انتقال توسط بقایای مواد، اپراتورها را نیز در برابر خطرات ناشی از گیر افتادن در قطعات چرخان ایمن کنند. دیسکهای پوستکن از جنس لاستیک تقویتشده با سختی مشخصشده (Shore A 48) تولید شدهاند که بهطور ویژه برای تحمل بارهای سنگین صنعتی بهینه شدهاند؛ این دیسکها قدرت چسبندگی سطح خود را در عملیات مداوم دو شیفت، برای مدتی حدود ۳ تا ۴ ماه حفظ میکنند و پس از آن نیاز به تعویض دارند. همراه با هر دستگاه، یک کیت کامل جهت تعویض دیسکها و انگشتکها نیز ارسال میشود.
سوالات متداول
تفاوت این دستگاه با یک خط تولید کاملِ پوستکنی در چیست؟
خط تولید CPL-3000 شامل یک سیستم یکپارچه و متصل است که از مخزن بلانچینگ، درام پوستکنده و چیلر جریان متقابل تشکیل شده است. در مقابل، مدل CFP-1500 تنها شامل درام پوستکنده است و مخصوص کارخانههایی طراحی شده که پیشتر تجهیزات جداگانه برای بلانچینگ و خنکسازی در اختیار دارند و تنها به یک مرحله پوستکندن با ظرفیت بالا نیاز دارند.
آیا امکان کار کردن با این دستگاه با برق تکفاز وجود دارد؟
خیر، دستگاه CFP-1500 بهدلیل بار ترکیبی ۵.۲ کیلووات ناشی از سیستم دو موتوره، مستلزم برق صنعتی سه فاز ۳۸۰ ولت است. منبع تغذیه تکفاز قادر به تأمین جریان پایداری که برای عملکرد مداوم و سنگین در این سطح از ظرفیت مورد نیاز است، نیست.
چگونه میتوانم میزان شدت پوستاندازی را متناسب با سنهای مختلف پرندگان تنظیم کنم؟
هر دو موتور توسط درایوهای مستقل VFD که درون تابلو برق با استاندارد حفاظتی IP65 نصب شدهاند، کنترل میشوند. اپراتور میتواند سرعت چرخش درام و سرعت چرخش دیسک را بهصورت مجزا تنظیم کند تا برای هر نوع محصول خاص، به بهترین تعادل در نیروی اصطکاک دست یابد.
آیا این دستگاه قابلیت پردازش پاهای یخزده یا نیمهمنجمد را دارد؟
خیر، پاها باید دقیقاً پیش از ورود به دستگاه پوستکنی، تازه پخته و گرم باشند. اگر پاها یخزده یا سرد باشند، لایهی بیرونی آنها سخت شده و در برابر اصطکاک مکانیکی لاستیکها واکنشی نشان نمیدهند. مرحلهی پخت یا گرم کردن برای از هم گسیختن پیوندهای کراتین پیش از پوستکنی، مرحلهای حیاتی و الزامی است.
پاکسازی کامل دستگاه پس از پایان هر شیفت چقدر زمان میبرد؟
دریچه بازرسی بالایی و خروجی جانبی هر دو با لولاهای استیل به راحتی باز میشوند تا دسترسی کامل به فضای داخلی مخزن فراهم گردد. شستشوی کامل بخشهای داخلی با فشار بالای آب، از جمله شستشوی شیار جمعآوری پسماند زیر مخزن، حدود ۲۰ تا ۲۵ دقیقه زمان میبرد.
شرایط معمول ارسال و تحویل این دستگاه به چه صورت است؟
با توجه به وزن ۴۲۰ کیلوگرمی و ابعاد صنعتی، مدل CFP-1500 در یک صندوق چوبی تقویتشده مخصوص صادرات و بر روی یک پالت استاندارد بستهبندی و ارسال میشود. این کالا برای حملونقل در کانتینرهای کامل (FCL) یا کانتینرهای مشترک (LCL) مناسب است و بهصورت کاملاً مونتاژشده تحویل داده میشود، بهطوری که در محل مقصد تنها نیاز به اتصال به شبکه برق و منبع آب دارد.
وبلاگهایی که هر مدیر و کارفرمی باید بخواند
