دستگاه پرکنی مرغ

دستگاه پرکنی پر طیور مدل PDM-5000 یک سیستم پرکنی صنعتی پیوسته با تغذیه از طریق قلاب است که به‌طور ویژه برای خطوط کشتار خودکار با سرعت بالا طراحی شده است. این سیستم که دقیقاً پس از تونل بلانشینگ (آب‌گرم کردن) قرار می‌گیرد، وظیفه جدا کردن پرهای اصلی بال، پرهای پوششی بدن و پرهای سخت و نوکویی را از لاشه مرغ‌های گوشتی بر عهده دارد که با سرعت خطی بالغ بر ۵۰۰۰ پرک در ساعت در حرکت هستند. چالش اصلی مهندسی در فرآیند پرکنی مکانیکی، ایجاد تعادل میان نیروی پرکنی قوی و حفظ سلامت پوست است؛ چرا که فشار بیش از حد باعث آسیب به لایه اپیدرم شده، لایه چربی زیرپوستی را نمایان می‌کند و در نتیجه کیفیت تجاری لاشه را کاهش می‌دهد. مدل PDM-5000 این مشکل را از طریق یک ساختار ثبت‌شده با دو درام چرخان در جهت مخالف حل کرده است که علاوه بر استخراج پر از تمامی جهات، فشار تماس را به‌طور یکنواخت در سراسر سطح لاشه توزیع می‌کند.

روش استفاده از دستگاه پرکنی مرغ آمیسی چیست؟

۱. پیش از قرار دادن مرغ در دستگاه پرکُن، ابتدا آن را در آب گرم با دمای حدود 70-80 درجه قرار دهید تا پرهای نرم‌تر شده و به راحتی جدا شوند.

۲. دستگاه پرکننده را روشن کنید و اجازه دهید مرغ در آن بچرخد تا زمانی که تمام پرهایش کاملاً جدا شود.

۳. دستگاه پرکننده را خاموش کنید، مرغ را خارج کرده و دستگاه را با آب بشویید.

ویژگی‌های دستگاه‌های پرکنی مرغ

۱. استفاده از چوب‌های لاستیکی جهت جلوگیری از آسیب به پوست طیور.

۲. جداکننده‌های با اندازه‌های مختلف، 1-5 مرغ در دقیقه.

۳. صرفه‌جویی در زمان و انرژی.

۴. ساختار ساده و کاربری آسان.

سازگاری خط تولید و هماهنگی با سیستم زنجیر و قلاب‌بندی

مدل PDM-5000 از طریق پایه‌های تعلیق استیل ضدزنگ، مستقیماً روی ریل زنجیر سقفی نصب می‌شود. در این مرحله، لاشه‌ها بدون نیاز به باز کردن از قلاب، از تونل بلانش کردن وارد منطقه پرکنی می‌شوند تا جریان مداوم تولید که رکن اصلی اقتصاد در کشتارهای پرسرعت است، حفظ شود. ارتفاع دستگاه نیز از طریق میله‌های رزوه شده به‌صورت عمودی قابل تنظیم است تا ناحیه تماس درام به‌دقت با خط مرکزی سینه‌ی پرنده هم‌راستا شود؛ این ویژگی باعث می‌شود حتی در صورت تفاوت در فواصل قلاب‌ها بین تولیدکنندگان مختلف کانوایرهای سقفی، دقت کار حفظ گردد. در ادامه، لاشه‌های کاملاً پرکنده شده مستقیماً به سمت ایستگاه‌های احشاشکشی حرکت می‌کنند. واحدهایی که دارای سیستم‌های کامل...خط تولید طیورطراحی معماری این دستگاه، PDM-5000 را به عنوان حلقه اتصال حیاتی میان بخش فرآوری حرارتی و بخش تخلیه سرد قرار داده است. این ماشین به شکلی یکپارچه با زیرساخت‌های گسترده‌تر سالن کشتار که توسط شرکت‌های معتبر تولید شده‌اند، هم‌خوانی کامل دارد.سازندگان تجهیزات فرآوری طیور.

جمع‌آوری پر و مدیریت پسماندها

در سرعت ۵۰۰۰ پر پر در دقیقه، دستگاه حجم بسیار زیادی از پرهای مرطوب و ضایعات را تولید می‌کند. در این مرحله، یک پرده آبی مداوم با نرخ ۳ متر مکعب در ساعت، پرهای جدا شده را از طریق یک شبکه کف استیل سوراخ‌دار به سمت پایین رانده و به مجرای جمع‌آوری زیر دستگاه هدایت می‌کند. این مجرا به سیستم مرکزی انتقال هیدرولیکی پر در کارخانه متصل است که وظیفه انتقال ضایعات را به بخش‌های بازیافت یا کمپوست‌سازی بر عهده دارد. همچنین، این جریان آب یک کارکرد بهداشتی دوگانه دارد: در طول فرآیند پرکنی، سطح بدن پرنده را به‌طور مداوم از خون و بقایای آلی شل شست‌وشو می‌دهد تا با این کار، بار باکتریایی موجود در بخش‌های بعدی یعنی احشاکشی و سردکن را کاهش دهد.

طول عمر انگشت‌های لاستیکی و تحلیل اقتصادی تعویض آن‌ها

هر یک از ۱۸۰۰ انگشت چکش‌زن به‌صورت مجزا و با دقت بالا در صفحات انگشتی ساخته شده از فولاد ضدزنگ SUS304 پرس شده است. زمانی که قطر کاربردی یک انگشت بر اثر اصطکاک ناشی از ۸۰۰,۰۰۰ تا ۱,۰۰۰,۰۰۰ بار برخورد با پرنده، از حد استاندارد کمتر شد، تکنسین تعمیرات می‌تواند بدون نیاز به هیچ ابزار خاصی، بدون خارج کردن درام و بدون توقف خط تولید، واحد مستهلک را مستقیماً بیرون کشیده و انگشت جدید را در جای خود جایگذاری کند. با هر دستگاه PDM-5000 یک مجموعه کامل جهت تعویض عرضه می‌شود و همچنین جعبه‌های پرکننده انبوه انگشت‌ها همواره در انبار موجود است تا در صورت نیاز، بلافاصله به سراسر جهان ارسال شوند.