Kolbasa istehsal xətti
Biz təkcə məhsul satmaqla kifayətlənmir, həm də layihələrin "açar təslim" formatında tam şəkildə həyata keçirilməsi imkanına malikik.
Davamlı istehsalat müəssisələri üçün yüksək tutumlu sənaye tipli kolbasa hazırlama xətti
Frankfurter, bologna və ya premium salami kimi yüksək emulsiya dərəcəli, standart keyfiyyətli kolbasaların kütləvi istehsalı ət xəmirinin termodinamik göstəricilərinə mütləq nəzarət tələb edir. Əti üyüdən və doğrayan mexanizmlər zamanı yaranan sürtünmə istiliyi bioloji limitləri aşdıqda, yağ protein matrisindən ayrılır; bu isə həm məhsulun teksturasını pozur, həm də bişmə mərhələsində "yağ sızmasına" (fatting out) səbəb olur. Tam inteqrasiya olunmuş bu Kolbasa İstehsal Xətti məhz bu cür hidrodinamik çətinliklərin aradan qaldırılması üçün xüsusi olaraq layihələndirilmişdir. Yüksək sürətli vakuumlu kəsici ilə yüksək dəqiqlikli vakuumlu doldurma prosesinin sinxronlaşdırılması sayəsində sistem emulsiyadan oksigeni tamamilə kənarlaşdırır, bu da həm rəng dəyişməsinin qarşısını alır, həm də ət matrisini hələ qabığa doldurulmamış mərhələdə mükəmməl şəkildə sabitləşdirir.
Mərkəzləşdirilmiş SCADA sistemi əsasında işləyən bu fasiləsiz xətt, hər bir bağlamda dəqiq çəki toleransını qoruyaraq istehsalat gücünü kəskin artırır və əl ilə doldurma və bağlama məntəqələrində yaranan insan xətası faktorunu tamamilə aradan qaldırır.
Davamlı emulsiya sisteminin texniki parametrləri
| Əsas Sistem Parametri | Mühəndislik Texniki Tapşırığı |
|---|---|
| Sistemin Konfiqurasiya Modeli | SPL-1500 Davamlı Kolbasa Hazırlama Seriyası |
| Hədəf Çıxış Gücü | 1000 kq/sa - 1500 kq/sa (Korpus diametrindən asılı olaraq) |
| Üfüqlərin Uyğunluğu | Təbii (Donuz/Qoyun), Sellüloza, Kollagen, Poliamid |
| Ümumi Qoşulmuş Güc | 110 KW (Ümumi aşağı axın sürücüləri, tüstü ocağı istisna olmaqla) |
| Standart İşləmə Gərginliyi | 380V / 50Hz / 3 fazlı (UL/CSA standartlarına uyğunlaşdırma mümkündür) |
| Əsas Konstruksiya Leqimi | SUS304 qida standartlarına uyğun paslanmaz polad çərçivə |
| Sanitar müdafiə səviyyəsi | IP65 (Birbaşa yüksək təzyiqli köpüklə yuyulmaya uyğun) |
Emulsiyanın yaradılması prosesindəki maneələrin aradan qaldırılması: Vakuum nəzarəti və dəqiqlik
Temperaturlu tənzimlənmə ilə vakuum şəraitində xırdalama funksiyası
Yüksək keyfiyyətli kolbasa istehsalının əsasını emulsiya təşkil edir. Klassik açıq tip qazanlı doğrayıcılar (bowl cutter) kütləyə ətraf mühitdəki oksigeni qarışdıraraq həm məhsulun tez xarab olmasına, həm də doldurulma prosesində struktur boşluqlarının yaranmasına səbəb olur. Bizim yerləşmə planımız isə ağır yük rejimində işləyən vakuumlu qazanlı doğrayıcının istifadəsini tələb edir. Ağır polad qapaqlar doğrama sahəsini hermetik şəkildə bağlayır, bu da çoxsaylı bıçaq dəstinin 4000 dövrlə per dəqiqə sürətlə fırlanması zamanı güclü vakuum nasoslarının havanın 90% hissəsini çəkməsinə şərait yaradır. Qazana birbaşa inteqrasiya olunmuş maye azot və ya CO2 vurma klapanı isə PLC sistemi vasitəsilə kütləni anında soyutmağa imkan verir; bu, zülalın 12℃ kritik denaturasiya həddini keçməsinin və strukturun pozulmasının qarşısını alır.
Həcmi və kütləsi hesablanan vakuumla doldurulma metodu
Ağır və sıx ət kütləsinin incə təbii qişalara doldurulması, yağ hissəciklərini parçalamadan yüksək təzyiq yaradan xüsusi bir mexanizm tələb edir. Bu xətt aşağıdakıları birləşdirir:kəmiyyət göstəriciləri ilə avtomatlaşdırılmış vakuumlu kolbasa doldurma maşınıSənaye tipli rotasiya tipli lobotlu nasosla təchiz edilmişdir. Bu mexanizm emulsiyanı dəqiq həcm artımları ilə xüsusi boşaltma dəliyi vasitəsilə mexaniki şəkildə bərpa edir. Həmçinin, qəbul qabının mənfi təzyiq altında işləməsi sayəsində hazırlanan kolbasaların daxilində mikroskopik hava boşluqları yaranmır; bu isə məhsulun teksturasının sıx və bərabər olmasını təmin edir, həmçinin onun satış müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.
Avtomatlaşdırılmış yüksək sürətli burama və asma sistemi
Sosislərin əllə dolanması bütün fabrikin istehsal sürətini məhdudlaşdırırdı. İndi isə dolğu buynuzundan çıxan qablaşdırma dərhal avtomatlaşdırılmış xətt üzrə dolama mexanizminə daxil olur. Yüksək dəqiqlikli servo kodlayıcılar vasitəsilə idarə olunan bu cihaz, sosisləri dəqiq uzunluqlarda bərkitmək üçün onları dəqiq sürətlə sıxır və fırladır; belə ki, saniyədə təxminən 500 ədəd sosis hazır olur. Daha sonra bu məhsullar avtomatlaşdırılmış döngəli konveyer vasitəsilə avtomatik olaraq standartlaşdırılmış paslanmaz polad tüstü çubuqlarına düzülür. Bu sistem, sosislər sənaye tipli tüstüləmə ocağına yerləşdirilməzdən əvvəl bütün yükləmə prosesini tamamilə avtomatlaşdıraraq insan faktorunu aradan qaldırır.
IP65 standartlı su ilə yuyulmaya uyğun və Listeriya bakteriyası inkişafının qarşısını alan konstruksiya
Ət emulsiyası yüksək yapışqanlılığa malikdir və bakteriyaların çoxalması üçün ideal bir mühit rolunu oynayır. Bu strukturun fiziki əsasları...kolbasa istehsal xəttiListeria bakteriyasının gizlənmə ehtimalı olan zonalarla qətiyyətli şəkildə mübarizə aparır. Yatay düz səthlər əvəzinə, təmizlənməsi asan olan meyilli səthlər dizayn edilmişdir. Bütün motorlar IP65 standartına uyğun paslanmaz polad korpuslarla tamamilə örtülmüşdür; bu isə sanitariya heyətinin daxili elektron hissələrə və ya pnevmatik klapanlara zərər vermədən, bütün mexanizmi 80°C temperaturda yüksək təzyiqli qələvi təmizləyici maddələrlə yüksək effektivliklə yumağa imkan verir.
Deterministik PLC Avtomatlaşdırılması və Çəki Kalibrasiyası
İstehlak malları (CPG) sektorunda mənfəətin əsas şərti artıq çəki itkisinin qarşısının alınmasıdır. Məsələn, əgər sosisli sandviç üçün nəzərdə tutulan paket hüquqi olaraq 500 qram olmalıdırsa, əl ilə doldurma zamanı qanunvericilik tərəfindən tətbiq olunan az çəki cərimələrindən qaçmaq üçün çox vaxt 520 qramlıq məhsul təqdim olunur. Bizim mərkəzləşdirilmiş PLC sistemimiz vakuum doldurucunun servo-sürücüləri ilə birbaşa əlaqədə işləyir. Operator hər bir sosis üçün dəqiq hədəf çəkini (məsələn, 50.0 qram) daxil edir və maşın ±1 qramlıq dinamik kənarlaşma dərəcəsini qoruyub saxlayır. Saatda 1500 kq məhsul istehsal olunan bir növbədə, bu növ artıq çəki itkisinin aradan qaldırılması sənaye müəssisələrini hər gün minlərlə dollar dəyərində ət itkisindən xilas edir.
Ət emalı zavodlarının "açar təslim" (keyfiyyətli və tam hazır şəkildə) qurulması və idarə edilməsi
Yüksək təzyiqli hidravlik və pneumatik ət avadanlıqlarının quraşdırılması dəqiq mexaniki icra tələb edir. Bizim qlobal "Açar təslim" (Turnkey) strategiyamız zavod sahiblərinə sıxılmış hava xətləri, ağır yük sistemlərinə uyğun drenaj kanalları və üç fazalı elektrik xətlərini əhatə edən ətraflı 3D planlaşdırma layihələri təqdim edir. Təchizat prosesi zamanı təcrübəli ət texnoloqlarımız birbaşa obyektə gələrək, rotasiyalı disklərli nasosların və vakuum təzyiqinin sazlanmasını həyata keçirir. Bu, istər kobud üyüdülmüş bratvurst, istərsə də yüksək emulsiya olunmuş mortadella olsun, sizin xüsusi reseptlərinizə tam uyğun nəticə almağınız üçün bütün parametrləri dəqiqliklə tənzimləməyə imkan verir.
Xüsusi ölçülərdə yerləşmə planı, ətraflı hava istehlak cədvəlləri və ya yüksək sürətli burma mexanizmlərimizin iş prosesini əks etdirən canlı video təqdimat sorğusu üçün, lütfən, birbaşa B2B layihə komandamıza mühəndislik sorğusu göndərin.
Tez-tez verilən suallar
Dolğu, burama və asma modulları üçün tələb olunan sahənin ölçüsü nə qədərdir?
Vakuum doldurucudan avtomatlaşdırılmış asma xəttinə qədər uzanan kəsilməz xətti konfiqurasiya, arabaların və tüstüləmə rəflərinin rahat hərəkət etməsi üçün tələb olunan boşluq ehtiyatını nəzərə alaraq, təxminən 6 metr uzunluqda və 2,5 metr enində düz xətti iş sahəsi tələb edir.
Vakuum doldurucu üçün xarici sıxılmış hava təchizatı tələb olunurmu?
Bəli. Əsas ekstruziya qüvvəsi elektrikli servo-motor və rotasiya tipli xətt çəkən nasos tərəfindən təmin edilsə də, yüksək sürətli kəsim və avtomatlaşdırılmış burama mexanizmləri əsasən pnevmatik idarəetməyə əsaslanır. Sizə ən azı 0,6 MPa təzyiqlə təmiz və quru hava təchiz edən etibarlı sənaye tipli hava kompressoru lazımdır.
Bu bütün xətt (və ya sətir) iri parçalı tüstülənmiş kolbasalar üçün istifadə oluna bilərmi?
Tamamilə doğrudur. Bu xətt çox çevikdir. Kutterin qabındakı incə emulqasiya bıçaqlarını standart üyüdücü disklərlə əvəz etməklə və doldurucudakakı rotasiya pambıqlı nasosun parametrlərini yağ parçalarının əzilməməsi üçün tənzimləməklə, sistem rahatlıqla kobud üyüdülmüş kielbasa və ya bratvurst istehsalına keçid edə bilir.
Operatorlar ağır rotativ lövəli nasosun daxili mexanizmini necə təmizləyirlər?
Kəmiyyət doldurma cihazı asan şəkildə yerindən çıxarıla bilən buğda qabı ilə təchiz edilmişdir. Operator əlavə alət və ya avadanlığa ehtiyac duymadan, üç dəqiqədən az müddət ərzində əsas gövdəni sökərək rotator qanadları və kamı əllə çıxara bilər; bu hissələri təmizləmək üçün birbaşa paslanmaz poladdan hazırlanmış yuyucu çanağa qoyaraq yağdan tamamilə təmizləmək mümkündür.
Yüksək sürətli burulma prosesində təbii qabığın partlaması halda nə baş verir?
Avtomatlaşdırılmış burama modulu gərginlik sensorları ilə təchiz edilmişdir. Sistem geri təzyiqin qəfil düşməsini (bu, qabın deşilməsi və ya buğda deşəninin boşalması deməkdir) aşkar etdikdə, xammalın birbaşa zavod döşəməsinə tökülməsinin qarşısını almaq üçün PLC ekstrüziya nasosunu dərhal dayandırır. Bu, operatora buxornun ucluq hissəsini təhlükəsiz şəkildə bağlamağa və yenidən ipə izləməyə imkan yaradır.
Rəhbərlər üçün mütləq oxunmalı bloqlar
