Paramètres d'ingénierie pour la transformation de la tomate à haute concentration

Mécanisme fondamental des solutions clés en main pour lignes de transformation de tomates

Dans la transformation de tomates à grande échelle, le/laphase d'inactivation enzymatiqueCette étape est cruciale pour déterminer la viscosité du produit fini. HSYL utilise un système modulaire sophistiqué de rupture thermique (Hot Break) qui permet d'élever rapidement la température des tomates broyées entre 85 °C et 90 °C en quelques secondes seulement. Ce procédé inactive totalement les enzymes responsables de la dégradation de la pectine, garantissant ainsi l'obtention des valeurs de viscosité « Bostwick » indispensables à la production de ketchup haut de gamme. En intégrant un dispositif spécialiséusine de production de sauce tomate clé en mainconcernant l'implantation, nous veillons à réduire au maximum la distance entre le broyeur et le préchauffeur afin d'éviter toute activité enzymatique indésirable.

La phase de concentration est assurée par notreévaporateur à circulation forcée multi-effetsContrairement aux évaporateurs à film mince conventionnels, notre conception à circulation forcée maintient une vitesse élevée dans les tubes de l'échangeur thermique. Cela génère une forte turbulence qui empêche la concentration de la pâte de tomate de « brûler » ou de s'encrasser, un phénomène qui est la cause principale des arrêts de production et de la dégradation du goût dans les usines à grande échelle. Chaque effet est conçu pour recycler la chaleur latente, ce qui réduit considérablement la consommation de vapeur par kilogramme d'eau évaporée.

Surmonter les goulets d'étranglement industriels : Viscosité et préservation de la couleur &

Le plus grand défi pour les directeurs d'usine consiste à préserver l'éclat de la couleur rouge tout en atteignant une concentration de 36-38 % Brix. Notre équipe d'ingénieurs y répond en opérant les derniers effets d'évaporation sous un vide élevé (inférieur à 0,2 bar), ce qui permet d'abaisser le point d'ébullition de la pâte de tomate. Celaévaporation à basse températureempêche le brunissement thermique et préserve la teneur en lycopène. De plus, l'intégration d'une approche complèteéquipements d'évaporation et de concentration pour les produits dérivés de la tomategarantit un contrôle rigoureux du temps de séjour dans les zones de haute température grâce à des boucles de rétroaction automatisées par débitmètres.

Pour les transformateurs ciblant le marché industriel, nos gammes sont équipées de stations de remplissage aseptique conçues pour les sacs de type « bag-in-drum » de 220 L ou 1000 L. L'environnement de remplissage est rigoureusement contrôlé grâce à des barrières par injection de vapeur, garantissant une durée de conservation de 24 mois sans nécessiter de réfrigération ni de conservateurs chimiques.

Compatibilité sanitaire pour la manutention de matériaux &

Les produits à base de tomate sont naturellement acides, ce qui exige une métallurgie spécialisée pour prévenir la corrosion et les transferts de goût métalliques. HSYL utilise :

• Acier inoxydable AISI 316L :Norme applicable à toutes les zones à haute température et haute acidité, y compris les tubes du stérilisateur et de l'évaporateur.
• Pales de raffinage planétaire :Conçu pour optimiser la force centrifuge afin de maximiser l'extraction du jus, tout en séparant les pépins et les écorces avec une efficacité de 99.5%.
• Pompes centrifuges hygiéniques :Conçu pour manipuler délicatement les fluides pulpeux afin de préserver l'intégrité des fibres de la tomate.

L'ensemble de la ligne est synchronisé via une interface d'automate programmable industriel (API) centralisée qui permet deSuivi en temps réel du taux de BrixCela permet au système d'ajuster automatiquement le débit d'alimentation de l'évaporateur en fonction de la teneur en sucre de la matière première, garantissant ainsi une densité constante du produit final, quelles que soient les variations de la récolte.